[发明专利]用于焊接导线的焊接模具

说明书

一种用于焊接导线的焊接模具，包括模体、模盖，所述模盖脱卸式盖于模体上，所述模体内设置有熔化腔、供焊接件伸入的焊接腔、供焊接液从熔化腔流入至焊接腔的引流槽，其特征在于：焊接腔下部的模体内设置有能容纳流过焊接腔焊接液的容置腔，容置腔顶部的开口与焊接腔相连通的通腔宽度为3～8mm，且通腔宽度要小于引流槽的宽度。本发明的优点在于：焊接液能避免焊接液从焊接腔的侧部开口溢出；能避免容置腔中的空气返入焊接腔中，流入焊接腔的焊接液能在焊接腔中滞留一定的时间，使焊接件完全浸润在焊接液中，使焊接液与焊接件的焊接处能完全渗透熔接在一起，确保焊接件的焊接效果，避免焊接处产生气泡，焊接后焊接处表面平整内部紧密。

技术领域

本发明涉及一种金属焊接加工技术领域，尤其指一种用于焊接导线的焊接模具。

背景技术

现有一种专利号为CN201310073329.6名称为《焊接模具》的中国发明专利公开了一种焊接模具，包括模体、模盖，所述模体内设置有反应腔、引流槽、焊接腔，在位于所述引流槽顶部的反应腔底面设置有防止反应腔中的金属粉在反应前掉入到焊接腔中且熔点低于金属铜的金属隔片，所述模体的顶面设置有供引火条插入的插槽，其特征在于：所述模盖的底面设置有通气腔，通气腔经通孔与模盖上部能放置吸收烟雾的吸附剂的容腔相连通，所述容腔的一侧面开有与外界相连通的通气孔，而在所述容腔的另一侧面上设置有能放入吸附剂的开口，在所述开口上脱卸地盖置有用于封闭开口的封盖。该发明结构简单，通过对模盖的改进，使得反应腔内产生的烟气得到充分净化，避免了空气污染。然而，待焊接零件在零件处焊接不充分，焊接效果不理想，因此该装置的结构还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种用于焊接导线的焊接模具，能避免在焊接件的焊接处产生气泡，使焊接处的焊接液与焊接件能完全渗透熔接在一起，使导电性能大大提高。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于焊接导线的焊接模具，包括模体、模盖，所述模盖脱卸式盖于模体上，所述模体内设置有熔化腔、供焊接件伸入的焊接腔、供焊接液从熔化腔流入至焊接腔的引流槽，其特征在于：焊接腔下部的模体内设置有能容纳流过焊接腔焊接液的容置腔，容置腔顶部的开口与焊接腔相连通的通腔宽度为1～30mm，且通腔宽度要小于引流槽的宽度。

作为改进，所述容置腔为腰形、椭圆形或多边形。

进一步改进，所述模体包括上模体与下模体，所述上模体能脱卸地盖置在下模体的顶部上，所述熔化腔设置在上模体内，所述下模体的顶部设置有凸起部，所述凸起部与上模体底部的凹部相适配，所述凸起部的顶面上设置有引流槽开口，所述引流槽开口与熔化腔底部的进液口相连通。

进一步改进，所述下模体包括对合而成的左模体和右模体，所述引流槽、焊接腔、容置腔均为对合后拼合而成。

进一步改进，所述下模体包括上部模体和下部模体，所述上部模体由左上部模体和右上部模体对合而成，所述引流槽和焊接腔设置在上部模体内且为对合后拼合而成，所述下部模体由前下部模体和后下部模体对合而成，所述容置腔设置在下部模体内且为对合后拼合而成。

进一步改进，上部模体侧壁与焊接腔侧面开口对应位置处可优选设置有能冷却焊接件的冷却器，所述冷却器套置在焊接件上并通过管道与冷却水相连通。

作为改进，所述引流槽包括上下连通的上引流槽与下引流槽，所述上引流槽的宽度小于下引流槽的宽度。

进一步改进，所述上引流槽的长度可优选为25～35mm，所述下引流槽的长度为40～50mm。

作为改进，所述焊接腔的中部可优选设置有留置腔，所述留置腔轴向投影的直径大于焊接腔轴向投影的直径，所述留置腔的宽度为10～20mm。

作为改进，所述模盖的内腔中可优选设置有吸附剂，所述吸附剂为从上至下依次堆叠的有机高分子材料和金属钢丝清洁球，或从上至下依次堆叠的活性炭、有机高分子材料和金属钢丝清洁球。