[发明专利]一种测试轮盘结合面切向刚度的装置及方法

说明书

本发明涉及一种测试轮盘结合面切向刚度的装置及方法，其中，该装置包括万能试验机、拉杆转子、数显千分表一、数显千分表二和计算机，所述万能试验机上的压力传感器通过数据线与计算机连接，所述万能试验机还包括机架，所述机架的顶部设有上压头，所述数显千分表一和数显千分表二位于所述上压头的两侧，所述机架的中部设有可移动的横梁，所述横梁上间隔设置两支撑块，所述拉杆转子水平搭设在两支撑块上，所述拉杆转子位于所述上压头的正下方，本技术方案解决了现有技术中尚缺乏针对轮盘结合面进行测试切向刚度的装置及方法的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种盘式拉杆转子的轮盘，特别涉及一种测试轮盘结合面切向刚度的装置及方法。

背景技术

盘式周向拉杆转子因其易于加工、便于冷却通道设计而广泛应用于燃气轮机领域。盘式周向拉杆转子是通过若干根周向拉杆贯穿多级轮盘，并通过对周向拉杆施加预紧力将轮盘压紧而成，轮盘之间存在大量的结合面，从而使机械结构或系统具有不连续性，在很大程度上影响了机械系统的整体性能，导致了问题的复杂性。结合面切向刚度作为结合面机械结构整体刚度的重要组成部分，其在很大程度上受到了拉杆预紧力的影响，有时结合面甚至成为整体刚度的薄弱环节，所以在研究机械结构的特性时，必须充分考虑到结合面的切向刚度。但目前，尚缺乏针对轮盘结合面进行测试切向刚度的装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测试轮盘结合面切向刚度的装置及方法，解决了现有技术中尚缺乏针对轮盘结合面进行测试切向刚度的装置及方法的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种测试轮盘结合面切向刚度的装置，包括万能试验机、拉杆转子、数显千分表一、数显千分表二和计算机，所述万能试验机上的压力传感器通过数据线与计算机连接，所述万能试验机还包括机架，所述机架的顶部设有上压头，所述数显千分表一和数显千分表二位于所述上压头的两侧，所述机架的中部设有可移动的横梁，所述横梁上间隔设置两支撑块，所述拉杆转子水平搭设在两支撑块上，所述拉杆转子位于所述上压头的正下方，在测试时，移动横梁，使所述拉杆转子的轮盘与上压头接触，此时计算机上显示的压力值为0kn，分居在上压头两侧的数显千分表一和数显千分表二的测杆均与所述轮盘外轮廓的最高点接触，并且读数归零，然后逐步设置万能试验机的压力，直至轮盘间出现滑移。

依照本申请较佳实施例所述的一种测试轮盘结合面切向刚度的装置，两支撑块通过一T型槽体设置在所述横梁上，所述T型槽体固定设置在所述横梁上，所述T型槽体的上端设置一T型槽，所述T型槽包括上层宽口的上槽部和下层窄口的下槽部，两支撑块通过螺栓对称设置在所述T型槽的上槽部。

依照本申请较佳实施例所述的一种测试轮盘结合面切向刚度的装置，所述支撑块为L型，所述支撑块的上端部开设一V型槽口，所述拉杆转子水平搭设在两V型槽口上。

依照本申请较佳实施例所述的一种测试轮盘结合面切向刚度的装置，所述支撑块包括一体制成的纵向板和横向板，所述横向板上设置两螺纹孔，所述横向板通过T型螺栓穿过螺纹孔紧固在T型槽体上，所述纵向板的上端部开设有V型槽口。

依照本申请较佳实施例所述的一种测试轮盘结合面切向刚度的装置，还包括一校正套筒，所述拉杆转子从所述横梁上拿下并将所述校正套筒搭设在横梁上进行压力测试。

依照本申请较佳实施例所述的一种测试轮盘结合面切向刚度的装置，所述拉杆转子包括轮盘组和若干周向拉杆，所述轮盘组包括若干并排设置的相同粗糙度、相同大小的轮盘，每根周向拉杆的两端依次通过平垫圈、弹簧垫圈和螺母将轮盘组压紧，通过拧动螺母可调整周向拉杆的预紧力。

依照本申请较佳实施例所述的一种测试轮盘结合面切向刚度的装置，所述拉杆转子还包括若干不同粗糙度等级的轮盘组，若干轮盘组根据测试需要可替换地套设在若干周向拉杆上。

依照本申请较佳实施例所述的一种测试轮盘结合面切向刚度的装置，所述数显千分表一通过磁性表座一吸附在所述万能试验机上，所述数显千分表二通过磁性表座二吸附在所述万能试验机上。