[发明专利]一种钢板切割机

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种钢板切割机。

背景技术

目前，在切割钢板时，通常采用先手工画线，再通过人工手持割炬以切割片状的原始钢板，但是，这种方法切割过程繁琐，且切割时均有人工手动推送钢板，劳动量较大，在现有的钢板切割机中，例如现有设备，包括龙门机架、液压油缸、导向柱以及上、下裁刀，龙门机架的上横梁上部固定有限位座，限位座上设有与其配合的限位柱，限位柱固定在连接板底部，限位座两侧的上横梁上对称设有导套，虽然该设备，切割速度快，但在实际使用时，不能进行固定尺寸的切割，且需要人工手动推送钢板，劳动量较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板切割机，包括主工作台，所述主工作台的顶端安装有切割装置，所述主工作台的左右两侧分别设有左工作台和右工作台，所述左工作台的顶端左侧安装有推送装置，所述推送装置包括左台座和右台座，所述左台座和右台座的底端均设有底座，所述底座与左工作台固定连接，所述左台座和右台座的下端中心处均设有底板，所述底板贯穿台座，所述底板通过拉伸弹簧与台座相连，所述左台座和右台座的内侧设有转辊，所述左台座的左侧设有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与转辊相连，所述转辊的右端通过第一轴承与右台座相连，所述转辊的外壁紧密包裹有塑胶套，所述右工作台的内部设有空腔，所述空腔的外侧安装有端盖，所述空腔的内部贯穿连接有拉板，所述拉板的左端外侧安装有条形板，所述空腔的上下两端均设有条形开槽，所述条形板与条形开槽相配合，所述拉板的右端安装有挡板，所述右工作台的底端右侧贯穿连接有锁杆，所述锁杆与右工作台的连接处设有螺纹套，所述锁杆与拉板相配合。

优选的，所述左工作台的顶端右侧安装有立杆，所述立杆的正面设有压板，所述压板通过气缸与立杆相连，所述压板的底端设有球槽，所述球槽的内部设有转杆，所述转杆的外侧安装有橡胶轮，所述转杆通过第二轴承与压板相连，所述压板的下表面安装有耐磨橡胶垫。

优选的，所述右工作台的顶端左侧安装有框体，所述框体的内部设有腔体，所述腔体的内部设有倒梯形板，所述倒梯形板的下表面安装有橡胶条，所述腔体的顶端设有顶空腔，所述顶空腔的底端安装有压盖，所述倒梯形板的顶端安装有内台板，所述内台板贯穿压盖，所述内台板通过压缩弹簧与框体相连。

优选的，所述挡板的内侧安装有顶槽。

优选的，所述塑胶套的外侧中心处设有凹槽。

优选的，所述拉板的上表面安装有刻度板。

优选的，所述左台座和右台座的顶端安装有透明罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢板切割机，通过推送装置、右工作台和挡板的配合，手动调节拉板在右工作台内的放置位置，调节完毕后，转动锁杆使其转动于螺纹套内，同时锁杆顶合于拉板上对拉板进行固定，在切割前钢板顶合于拉板右侧的挡板上，可对所切割钢板的长度进行调节，将所需加工的钢板插入转辊的底端，在插入后顶动转辊和两侧的左台座和右台座向上升起，同时带动底板上移动拉伸底端的拉伸弹簧，通过拉伸弹簧的弹性回拉力拉动左台座和右台座和转辊向下移动压缩内侧的钢板，提高了钢板在输送时的稳定性，伺服电机工作通过连轴器带动转辊转动，在转辊转动时推送钢板向右移动，方便了钢板的推送杆工作，减少了工人的劳动量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的推送装置结构示意图；

图3为本发明的刻度板结构示意图；

图4为本发明的倒梯形板结构示意图；

图5为本发明的橡胶轮结构示意图。

图中：1、推送装置，101、拉伸弹簧，102、底板，103、伺服电机，104、联轴器，105、左台座，106、转辊，107、塑胶套，108、第一轴承，109、右台座，110、底座，111、凹槽，112、透明罩，2、压板，3、气缸，4、立杆，5、框体，6、条形开槽，7、顶槽，8、左工作台，9、主工作台，10、切割装置，11、条形板，12、空腔，13、右工作台，14、拉板，15、挡板，16、刻度板，17、螺纹套，18、锁杆，19、端盖，20、顶空腔，21、压缩弹簧，22、内台板，23、压盖，24、腔体，25、倒梯形板，26、橡胶条，27、球槽，28、橡胶轮，29、第二轴承，30、转杆，31、耐磨橡胶垫。

具体实施方式