[发明专利]一种深度脱水压滤装置

权利要求书

1.一种深度脱水压滤装置，其特征在于，包括主机架、多个隔膜滤板和非隔膜滤板，所述主机架包括两个相对且竖向设置的主梁板，所述隔膜滤板与非隔膜滤板交替间隔且可滑动设置于两个主梁板之间，所述主梁板的一端固定有用于阻挡隔膜滤板和非隔膜滤板的止推板，另一端设置有用于推进隔膜滤板和非隔膜滤板朝止推板移动的推进机构；

非隔膜滤板和/或隔膜滤板的两侧面设有凹弧形或折弯型的容料部，隔膜滤板的两侧面覆盖有弹性的隔膜，所述隔膜为整片式无孔结构，且夹于隔膜滤板和非隔膜滤板之间，所述隔膜为实心隔膜或空心隔膜；

当所述隔膜为实心隔膜时，在非隔膜滤板和隔膜滤板贴合后，非隔膜滤板和实心隔膜之间形成容料空腔，隔膜滤板和实心隔膜之间形成容水空腔；所述非隔膜滤板上设有通向容料空腔的进料通道，所述隔膜滤板上设有通向容水空腔的进水通道；

当所述隔膜为空心隔膜时，在非隔膜滤板和隔膜滤板贴合后，非隔膜滤板和空心隔膜之间形成容料空腔，隔膜滤板和隔膜之间形成容水空腔；所述非隔膜滤板上设有通向容料空腔的进料通道，所述隔膜滤板上设有通向容水空腔的进水通道；

或在非隔膜滤板和隔膜滤板贴合后，非隔膜滤板和空心隔膜之间形成容料空腔，空心隔膜的空心腔为容水空腔；所述非隔膜滤板上设有通向容料空腔的进料通道，所述隔膜滤板上设有与空心隔膜的空心腔连通的进水通道。

2.根据权利要求1所述的一种深度脱水压滤装置，其特征在于，所述隔膜与隔膜滤板的固定连接点位于所述容水空腔之外。

3.根据权利要求1所述的一种深度脱水压滤装置，其特征在于，所述隔膜的的顶端与所述隔膜滤板的顶面或顶部边框侧面可拆卸式连接，隔膜与所述容料空腔相对应的部分呈自由垂直状态；

或所述隔膜的顶端与所述隔膜滤板的顶面或顶部边框可拆卸式连接，底端与所述隔膜滤板的底面或底部边框可拆卸式连接；

或所述隔膜的中部可拆卸式连接于所述隔膜滤板的顶面或顶部边框侧面，其余部分则呈自由垂直布置于所述隔膜滤板的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种深度脱水压滤装置，其特征在于，可拆卸式连接方式为螺纹连接或卡钩连接或销钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种深度脱水压滤装置，其特征在于，所述隔膜滤板的边框设置有贴合时将隔膜、非隔膜滤板压紧的凸台；或所述非隔膜滤板的边框设置有贴合时将隔膜、隔膜滤板压紧的凸台。

6.根据权利要求1所述的一种深度脱水压滤装置，其特征在于，所述隔膜上设有用于封闭相应的所述进料通道进料口的压紧凸块。

7.根据权利要求1所述的一种深度脱水压滤装置，其特征在于，所述推进机构为活塞式液压缸或柱塞式液压缸；

所述柱塞式液压缸包括缸筒、可移动设置于缸筒内的柱塞、与缸筒固定连接的缸座板；所述柱塞的推进端设置有用于推动非隔膜滤板和隔膜滤板的推进板，所述缸座板固设于两个所述主梁板之间，且缸座板的侧面设置有与缸筒内表面相配的同心凸台，所述缸座板上设有供液压油通入缸筒的进油口；

或所述活塞式液压缸包括缸筒、可移动设置于缸筒内的活塞杆、与缸筒固定连接的缸座板；所述活塞杆的推进端设置有用于推动非隔膜滤板和隔膜滤板的推进板，所述缸座板固设于两个所述主梁板之间，且缸座板的侧面设置有与缸筒内表面相配的同心凸台，所述缸座板上设有供液压油通入缸筒的进油口。

8.根据权利要求7所述的一种深度脱水压滤装置，其特征在于，所述缸座板或主梁板上设置有若干辅助液压缸，所述辅助液压缸的活塞或柱塞的推进端与所述推进板连接。

9.根据权利要求1所述的一种深度脱水压滤装置，其特征在于，所述止推板通过一辅助固定机构固定于所述主梁板上；

所述辅助固定机构包括若干与止推板固定连接的固定轴，所述固定轴的两端固定设置于两个所述主梁板。

10.根据权利要求1-9中任一所述的一种深度脱水压滤装置，其特征在于，它还包括一自动平衡压力装置，所述自动平衡压力装置包括压力转换机构、辅助转换机构和油缸组合；

所述压力转换机构包括一水油仓，所述水油仓内设有相邻且可伸缩的储水腔和储油腔，储水腔和储油腔能够相互压缩储对方的存储空间；所述辅助转换机构包括储料仓，所述储料仓中部设置有用于检测料位的液位检测器；所述油缸组合包括第一油缸和第二油缸，所述第一油缸的活塞杆与第二油缸的活塞杆固定链接；

所述储水腔与进水通道通过设有第一控制阀的管道相连通，所述储油腔与第一油缸的无杆腔连通，所述第二油缸的无杆腔与所述推进机构的无杆腔连通；所述储料仓的上部与储水腔通过设有第二控制阀的管道相连通，所述储料仓的下部与进料通道连通，所述储料仓的上部还设有一压缩空气阀。