[发明专利]四边形网状节链的生产设备和制造方法

说明书

本发明提供了四边形网状节链的生产设备和制造方法，四边形网状节链的制造方法，制造工序包含以下步骤：将半加工带状材料配件插入开口中，并进行切割成片材，完成前段工序；使用一个冲头，在该片材上刻印至少两个切痕，在该片材上划定中央部分和两个侧折翼；对应片材切痕处，将片材的侧折翼弯曲固定在冲头的周围；取出冲头，并利用弯曲销钉对两个侧折翼进行弯曲；将侧折翼弯曲在弯曲销钉的周围，以形成该网状节链侧面；通过侧折翼的自由末端的应用，将侧折翼上的自由末端推向弯曲销钉，同时带动侧折翼向弯曲销钉折叠；对侧折翼的自由末端处进行面对面焊接。相对现有技术，本发明方法流程简单，制造的网状节链连接牢固，生产速度快，生产效率高。

技术领域

本发明涉及首饰加工技术领域，尤其涉及一种四边形网状节链的生产设备和制造方法。

背景技术

一般来说，此四边形网状节链的生产由完全自动化的，可生产连续不断链条的机器制造，之后由制作项链的专业技术员将其切成片材，制成项链吊坠或是手链又或是其他贵重饰品。

此类机械的一些例子在文件JP3004364中有说明。

从工艺角度来说，威尼斯链厚度很薄，由带状金条半成品或其他稀有金属制成。

经典款的威尼斯链是大小宽度在0.3mm至0.4mm之间，厚度在0.06mm至0.12mm之间的带状链条。这种带状链条之所以被誉为威尼斯链是由于它网状链条的大小(指宽度)在约0.49mm至0.69mm之间。

根据现有工艺，这些专为制造威尼斯链所设计的自动化机械是以能达到一定的生产速度所造的，该生产速度与该工艺操作的项目须和单件网状节链的制造相符。

根据现有工艺，也存在可生产无需焊接的第一种式样的威尼斯链的自动化器械的，或是在生产过程中只需最后封住网状链条的第二种式样。

为了实现第一种式样的链条，即无焊接威尼斯链，被称为制造形状为“n”的网状节链，也是在制作链条的技术领域最常用的方式。

尤其是，该制造方法包括如下所述的主要步骤。

第一步骤包括在加工区域引进一段带状待加工品，其长度必须是精确设定好的，要与一个网状节链的加工要求相符。

接着，将带状待加工品进行打造成片材的外部形状，将上部模板从上往下压，使片材压入模具(片材目前的宽度大于网状节链成品的宽度)，带状片材压制出来端相符：这个工序使得片材的侧折翼的长度是网状节链的最后成品的边长的一半，一般来说在业内称为“n”形，这道工序的名字也是由此而来的。换句话说，片材中开口向下的这个部分，即上述提到的开口朝向模具。

这个工序之后，将模具从片材下方取出，并在由此上部模板可向下移动，在片材下方放置一弯曲销钉，该弯曲销钉的长度与未来完整的网状节链的内部开口宽度相符。

此机械还包括一个可活动的用来移动网状节链的夹钳器，它可以在周围纵向转动，用来引导节链，或者可以这样说，用来收尾第一步骤工序的最后一个网状节链的制造。该夹钳器以90°的角度运作，与在加工区域的该加工片材呈垂直角度摆放。

在制造网状节链的生产周期中，整个回转工序的部分，移动网状节链的夹钳器将最后完成的网状节链的侧面终端收紧。

由此一来，紧接着片材的“n”形弯曲工序，需在网状节链的位置卸除模具，上部模板可完成从上到下的冲程，由此可以在弯曲销钉上收尾已完成“n”形工序的片材，使片材两个末尾侧面围绕弯曲销钉，并包裹起来；同时在之前做好的，且被夹钳器夹住的最后一段网状节链的上部在原先位置的基础上旋转90°。

换句话说，在网状节链的制造过程中在底部有连接点，由原先的网状节链隐藏。