[发明专利]一种用于高超声速风洞头体分离喷流干扰试验装置有效
申请号: | 201710437737.3 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN109029904B | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
发明(设计)人: | 解福田;许晓斌;林敬周;钟俊;涂建秋;赵健;舒海峰;龙正义;刘志强;毛春满;范孝华;巢根明 | 申请(专利权)人: | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 |
主分类号: | G01M9/06 | 分类号: | G01M9/06;G01M9/08 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 李东斌 |
地址: | 621000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高超 声速 风洞 分离 喷流 干扰 试验装置 | ||
1.一种用于高超声速风洞头体分离喷流干扰试验装置,其特征在于:该装置包括模型姿态调节装置(1)、级间距调节装置(2)、喷流连接装置(3)以及可滑移底盖(4),其中,模型姿态调节装置(1)、级间距调节装置(2)以及喷流连接装置(3)依次顺序连接,并在级间距调节装置(2)上套有可滑移底盖(4);所述的模型姿态调节装置(1)安装在二级模型内部,并通过模型姿态调节装置(1)实现二级模型上下方向的正负攻角调整以及水平左右的侧滑角调整;所述的级间距调节装置(2)能实现一级模型与二级模型相对位置变化的调整;所述的模型姿态调节装置(1)包括内环(101)、外环(102)以及竖直销轴(103),其中,外环(102)套在内环(101)前端端口处,并通过竖直销轴(103)连接,使内环(101)与外环(102)沿竖直销轴(103)转动;所述的模型姿态调节装置(1)中外环(102)水平方向上设有水平销轴(104);模型姿态调节装置(1)套入二级模型中,并通过水平销轴(104)实现外环(102)与二级模型的连接,使二级模型与外环(102)沿着水平销轴(104)相对转动;所述内环(101)后端竖直方向及水平方向上分别设有竖直调节螺钉(105)及水平调节螺钉(106),并在二级模型内壁相应位置上开有螺孔,使竖直调节螺钉(105)和水平调节螺钉(106)能分别旋入二级模型内壁上相应的螺孔中;所述的级间距调节装置(2)包括支杆A(201)、支杆B(202)以及调节螺母A(205),其中,支杆A(201)为阶梯圆柱筒结构,支杆B(202)前端为阶梯圆柱体结构,其前端匹配套入支杆A(201)后端的圆柱筒中,实现支杆A(201)与支杆B(202)无间隙相对滑动,在支杆B(202)阶梯圆柱体后端设有调节螺母A(205),调节螺母A(205)前端具有向内延伸的凸起圆环,其与支杆A(201)末端圆柱筒端部卡扣,通过旋转调节螺母A(205),带动支杆A(201)相对于支杆B(202)相对滑动,支杆A(201)与二级模型内部中内环(101)固定连接,支杆B(202)与一级模型位置相对固定,通过支杆A(201)和支杆B(202)的相对滑动,实现一级、二级模型相对位置变化调整。
2.根据权利要求1所述的一种用于高超声速风洞头体分离喷流干扰试验装置,其特征在于:所述的支杆A(201)和支杆B(202)上开有级间距定位销钉孔(204),并利用压紧螺钉(203)实现支杆A(201)与支杆B(202)的相对固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于高超声速风洞头体分离喷流干扰试验装置,其特征在于:所述的可滑移底盖(4)包括模型底盖(401)、竖直滑动底盖(402)以及水平滑动底盖(403),其中,竖直滑动底盖(402)嵌入模型底盖(401)竖直方向的卡槽中,使竖直滑动底盖(402)可沿竖直滑移面上下滑动;水平滑动底盖(403)嵌入竖直滑动底盖(402)中心水平方向的卡槽中,使水平滑动底盖(403)可沿水平滑移面相对于竖直滑动底盖(402)水平滑动;水平滑动底盖(403)中心开孔,支杆A(201)能无间隙穿过水平滑动底盖(403)中心孔,通过模型底盖(401)、竖直滑动底盖(402)以及水平滑动底盖(403)之间的相互嵌套滑动,实现支杆A(201)在模型底盖(401)中小范围的任意移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于高超声速风洞头体分离喷流干扰试验装置,其特征在于:所述的喷流连接装置(3)包括喷管A(301)、喷管B(302)、管接件(303)以及调压驻室堵头(304),其中,喷管A(301)和喷管B(302)通过局部激光焊接在管接件(303)上,通过管接件(303)与级间距调节装置(2)后端相连接,实现喷管A(301)、喷管B(302)与级间距调节装置(2)的连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于高超声速风洞头体分离喷流干扰试验装置,其特征在于:所述的喷管A(301)和喷管B(302)内部下端空腔形成驻室(3011),在出口处直径变小形成喉道(3012),并在出口形成斜切面形式的喷管出口(3013),其中,出口距喉道(3012)较短的短边与中心轴线形成的短边半锥角(3015)为18.39°,出口距喉道(3012)较长的长边与中心轴线形成的长边半锥角(3014)为13.4°,喷管A(301)和喷管B(302)长短边之间采用光滑过渡。
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