[发明专利]熔炼方法在审
| 申请号： | 201710437763.6 | 申请日： | 2017-06-12 |
| 公开（公告）号： | CN109014088A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 吴景晖;姚力军;杜全国 | 申请（专利权）人： | 宁波创润新材料有限公司 |
| 主分类号： | B22D9/00 | 分类号： | B22D9/00;C22B9/22 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 徐文欣;吴敏 |
| 地址： | 315460 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔融金属 铸锭 冷却水 晶粒 熔炼 晶核 加热处理 降温处理 原料熔化 成核 固化 生长 | ||
1.一种熔炼方法，其特征在于，包括：
提供原料；
对所述原料进行第一加热处理，使所述原料熔化，形成熔融金属物；
对所述熔融金属物进行铸锭处理，形成铸锭，所述铸锭处理的步骤包括：通过冷却水对所述熔融金属物进行降温处理，所述铸锭处理的工艺参数包括：所述铸锭速度小于100kg/h，或者所述冷却水温度大于28℃，或者所述铸锭速度小于100kg/h且所述冷却水温度大于28℃。
2.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，所述原料的材料为钛、钽或铌。
3.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，还包括：提供电子束熔炼炉，所述电子束熔炼炉包括冷床和第一电子枪，对所述原料进行第一加热处理的步骤包括：使所述原料进入所述冷床中；使所述原料进入所述冷床中之后，通过第一电子枪对所述原料进行第一加热处理。
4.如权利要求3所述的熔炼方法，其特征在于，所述第一电子枪的功率为200kW～250kW。
5.如权利要求3所述的熔炼方法，其特征在于，所述电子枪熔炼炉还包括与所述冷床相连的送料机构；通过所述送料机构使原料进入所述冷床。
6.如权利要求5所述的熔炼方法，其特征在于，所述送料机构的送料速度为：每10min～12min送料一次，每次送料12kg～18kg。
7.如权利要求5所述的熔炼方法，其特征在于，所述铸锭处理之前，还包括：通过所述第一电子枪对所述熔融金属物进行精炼处理。
8.如权利要求7所述的熔炼方法，其特征在于，所述精炼处理的时间为60s～120s。
9.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，所述铸锭处理的步骤还包括：在所述降温处理的过程中，对所述熔融金属物表面进行第二加热处理。
10.如权利要求9所述的熔炼方法，其特征在于，还包括：提供电子束熔炼炉，所述电子束熔炼炉包括铸锭坩埚和第二电子枪；
对所述熔融金属物进行铸锭处理的步骤还包括：所述第二加热处理之前，使所述熔融金属物进入所述铸锭坩埚中；通过第二电子枪对所述熔融金属进行第二加热处理。
11.如权利要求10所述的熔炼方法，其特征在于，所述铸锭处理之后，还包括：关闭所述第二电子枪，通过冷却水对所述熔融金属进行冷却处理。
12.如权利要求11所述的熔炼方法，其特征在于，所述冷却处理的时间大于12h。
13.如权利要求10所述的熔炼方法，其特征在于，所述铸锭坩埚为圆筒形，所述铸锭坩埚的直径为350mm～440mm，所述铸锭坩埚的高度为20mm～30mm。
14.如权利要求10所述的熔炼方法，其特征在于，所述第二电子枪的功率为200kW～250kW，所述第二电子枪的熔深为4dm～5dm。
15.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，所述铸锭处理的速度为80kg/h～100kg/h。
16.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，所述冷却水的温度为28℃～32℃。
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