[发明专利]一种可吸收钉固定器系统及其加工方法

权利要求书

1.一种可吸收钉固定器系统，其特征在于：包括：可吸收钉储钉管（1）、可吸收钉支撑管（2）、可吸收钉导程弹簧（3）和可吸收钉驱动管（4）；所述可吸收钉储钉管（1）和可吸收钉支撑管（2）对接焊接；所述可吸收钉支撑管（2）上设有槽口（5）；所述可吸收钉导程弹簧（3）设于可吸收钉支撑管（2）内部；所述可吸收钉驱动管（4）穿过可吸收钉导程弹簧（3）设于可吸收钉储钉管（1）和可吸收钉支撑管（2）的内部；所述可吸收钉驱动管（4）的一端设有固定槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可吸收钉固定器系统，其特征在于：所述可吸收钉导程弹簧（3）距可吸收钉支撑管（2）管口的距离为1.1mm～1.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种可吸收钉固定器系统，其特征在于：所述储钉槽（4）的宽度为2.0mm～2.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种可吸收钉固定器系统，其特征在于：所述槽口（5）共设有五个，并排设于可吸收钉支撑管（2）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种可吸收钉固定器系统，其特征在于：所述可吸收钉储钉管（1）的直径大于可吸收钉支撑管（2）的直径。

6.一种可吸收钉固定器系统的加工方法，其特征在于：所述可吸收钉固定器系统包含四个组件：可吸收钉储钉管、可吸收钉支撑管、可吸收钉导程弹簧和可吸收钉驱动管；所述的加工方法主要包括以下几个步骤：

1）可吸收钉储钉管的加工：

①下料，按照既定尺寸和直线度的要求依次加工出可吸收钉储钉管的长度、外径和内径；

②加工完成后，将可吸收钉储钉管钝化处理，时效处理硬度不低于HV334；

2）可吸收钉支撑管的加工：

①下料，按照既定尺寸和直线度的要求依次加工出可吸收钉储钉管的长度、外径和内径；

②加工完成后，将可吸收钉支撑管钝化处理，时效处理硬度不低于HV334；

3）将可吸收钉储钉管和可吸收钉支撑管对接焊接，焊接完成后在可吸收钉支撑管上线切割槽口；

4）可吸收钉导程弹簧的加工：

①下料，按照尺寸要求依次完成弹簧的外径和螺距的加工；

②然后按照所需长度进行裁切，完成所述可吸收钉导程弹簧的加工；

5）将可吸收钉导程弹簧焊接于切割好的可吸收钉储钉管和可吸收钉支撑管的焊接件内部，可吸收钉导程弹簧设于可吸收钉支撑管端，且距离管口的距离为1.1mm～1.2mm；

6）可吸收钉驱动杆的加工：

①下料，按照既定长度和直线度的要求，加工可吸收钉驱动管；

②加工完成后，线切割固定槽，固定槽将可吸收钉驱动管的一端分成均匀的两片扇叶；

③去除两片扇叶切割面上的刀痕和毛刺，然后化学抛光。

7.根据权利要求6所述的一种可吸收钉固定器系统的加工方法，其特征在于：所述可吸收钉储钉管、可吸收钉支撑管和可吸收钉驱动管的加工，需保证产品不能有毛刺和翻边，表面不允许有油污等杂物。

8.根据权利要求6所述的一种可吸收钉固定器系统的工作方法，其特征在于：所述可吸收钉导程弹簧与可吸收钉支撑管的焊接，需保证焊点均匀，不可以有空焊或脱焊；所述焊点的直径应小于0.6 mm，且焊点不可突起。