[发明专利]纯金属或合金产品微孔加工方法

权利要求书

1.一种纯金属或合金产品微孔加工方法，其特征在于，所述纯金属或合金产品微孔加工方法的步骤包括：

利用一超短激光脉冲发生器产生超短激光脉冲，并将超短激光脉冲输出至一激光状态调整装置；

利用所述激光状态调整装置调节所述超短激光脉冲发生器输入的超短激光脉冲包含的光斑直径的大小至所需求的第一光斑直径值，并将调节后的超短激光脉冲分束为第一激光束与第二激光束，并将第一激光束、第二激光束分别输出至一高斯激光脉冲生成装置、一环形激光脉冲生成装置，其中，第一激光束、第二激光束单位时间的光脉冲的个数为预设定的阈值；

利用所述高斯激光脉冲生成装置调节第一激光束的功率，并准直第一激光束以及调节第一激光束的光斑大小以达到所需求的第二光斑直径值，然后将调节后的第一激光束进行延迟从而生成高斯激光脉冲，并输出至所述激光脉冲合成装置；且所述高斯激光脉冲生成装置所构成的光臂与所述环形激光脉冲生成装置所述构成的光臂的光程差在预设定的阈值范围内；

利用所述环形激光脉冲生成装置调节第二激光束的功率，并准直第二激光束以及调节第二激光束的光斑大小以达到所需求的第三光斑直径值，然后将调节后的第二激光束调整为环形激光脉冲，再对环形激光脉冲进行预聚焦，并输出至一激光脉冲合成装置；

利用所述激光脉冲合成装置将高斯激光脉冲、环形激光脉冲进行合束生成混合超短激光脉冲，并将混合超短激光脉冲进行聚焦从而生成混合超短激光脉冲，并将聚焦后的混合超短激光脉冲打到一待检测的纯金属或合金产品。

2.根据权利要求1所述的纯金属或合金产品微孔加工方法，其特征在于，所述激光状态调整装置包括可变孔径光阑、光学快门、第一控制终端以及分光棱镜，所述第一控制终端与所述光学快门电连接，利用所述激光状态调整装置调节所述超短激光脉冲发生器输入的光斑直径的大小至所需求的第一光斑直径值，并将调节后的超短激光脉冲分束为第一激光束与第二激光束，并将第一激光束、第二激光束分别输出至一高斯激光脉冲生成装置、一环形激光脉冲生成装置的步骤包括：

利用所述可变孔径光阑调节所述超短激光脉冲发生器输入的光斑直径的大小至所需求的第一光斑直径值，并将调节后的超短激光脉冲分别输出至所述光学快门；

利用所述第一控制终端控制所述光学快门每隔预设定的时间开启，从而将单位时间输入所述分光棱镜的光脉冲的个数控制为预设定的阈值；

利用所述分光棱镜将通过所述光学快门的超短激光脉冲分束为第一激光束与第二激光束，并将第一激光束、第二激光束分别输出至所述高斯激光脉冲生成装置、所述环形激光脉冲生成装置。

3.根据权利要求1所述的纯金属或合金产品微孔加工方法，其特征在于，所述激光状态调整装置包括可变孔径光阑以及分光棱镜，

所述将超短激光脉冲输出至一激光状态调整装置的步骤包括：将超短激光脉冲输出至所述可变孔径光阑，其中，所述超短激光脉冲单位时间输入所述可变孔径光阑的光脉冲的个数控制为预设定的阈值；

利用所述激光状态调整装置调节所述超短激光脉冲发生器输入的超短激光脉冲包含的光斑直径的大小至所需求的第一光斑直径值，并将调节后的超短激光脉冲分束为第一激光束与第二激光束，并将第一激光束、第二激光束分别输出至一高斯激光脉冲生成装置、一环形激光脉冲生成装置的步骤包括：

利用所述可变孔径光阑调节所述超短激光脉冲发生器输入的光斑直径的大小至所需求的第一光斑直径值，并调节后的激光脉冲输出至所述分光棱镜；

利用所述分光棱镜调节后的超短激光脉冲分束为第一激光束与第二激光束，并将第一激光束、第二激光束分别输出至所述高斯激光脉冲生成装置、所述环形激光脉冲生成装置。