[发明专利]射钉法格栅板安装结构及安装方法

说明书

本发明公开了射钉法格栅板安装结构及安装方法，目的是提供一种安装效率显著提高，防腐耐久性好的钢格栅板安装结构，用于将钢格栅板固定在承载件上，其特征在于：包括射钉、过渡件，所述射钉的钉尖一端紧固在承载件内，头部与过渡件连接，过渡件还连接钢格栅板；所述射钉上套设有定位垫圈，该定位垫圈的外形呈一端大一端小的形状，定位垫圈靠近钉尖一端的尺寸大于另一端的尺寸，且定位垫圈大端的尺寸与射钉器上钉管的管径匹配。本发明具有以下有益效果：安装过程无需焊接和钻孔，无须牵引电源线，安装快速、简单、清洁，不破坏任何表面预制涂层，不需后续防腐处理。安装效率显著提高，防腐耐久性也更好。

技术领域

本发明涉及射钉安装，具体涉及利用射钉器材安装钢格栅板的方法和安装结构。

背景技术

钢格栅板简称格栅板，又叫钢格板Steel grating plate，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等。横杆一般采用经过扭绞的方钢，或者相同的扁钢。格栅板广泛应用于石油化工、电力、自来水、污水处理、港口码头、建筑修饰、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、工厂建设等。

目前钢格栅板的安装方法主要是焊接固定和安装夹固定两种方法。焊接固定适用于永久不需拆卸的部位，如设备周围平台，而采用钢格板安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点。现有安装夹具适用于各种系列的钢格板，通常由上卡、下卡和螺栓或锚杆组成。安装钢格栅板夹固定的方法是：每块板至少采用四套安装夹，对跨距较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几套。靠上卡、下卡将格栅板和承载件夹紧定位，螺杆或锚杆将上卡、下卡连接紧固。

目前这两种主流的安装方式都存在着安装效率低的问题，尤其是现有夹具连接操作步骤繁琐，还需要专门打孔设备打孔，安装速度很慢。焊接连接虽然安装速度略快，但是因为焊接会产生火花粉尘、明火，拆卸时要用火焰切割，所以应用局限性很大，在石油、化工、港口等需要杜绝明火的场合无法使用；或者需要停产施工，给生产带来极大不便。而且这两种方式都会破坏钢格栅板表面本身的镀锌层等防腐结构，降低了钢格栅板的防腐性能和使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种安装效率显著提高，防腐耐久性好的钢格栅板安装结构和相应的安装方法。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种安装钢格栅板的安装结构，用于将钢格栅板固定在承载件上，其特征在于：包括射钉、过渡件，所述射钉的钉尖一端紧固在承载件内，头部与过渡件连接，过渡件还连接钢格栅板；所述射钉上套设有定位垫圈，该定位垫圈的外形呈一端大一端小的形状，且定位垫圈大端的尺寸与射钉器上钉管的管径匹配；该定位垫圈是先套接到射钉上并与射钉一起装入钉管，然后与射钉一起发射安装的。

优选的，所述的定位垫圈小尺寸一端呈锥台形，大尺寸一端是带有纵向切面的圆柱形或多边柱形，该大尺寸一端的窄处外径小于钉管的管径、而宽处外径与钉管的管径吻合。

优选的，所述的定位垫圈的大尺寸一端是带有纵向切面的圆柱形且端面向外凸出多个耳板，所述耳板在定位垫圈周面均匀分布，且所述切面正好位于耳板处。

优选的，所述的与射钉钉尖紧邻的圆形钉杆上加工有滚花。

优选的，所述的过渡连接件包括一个呈L形的连接块，连接块的一端由构成钢格栅板的扁钢上端一侧延伸到另一侧并向下弯折，连接块的另一端呈弧形弯曲，该弧形朝向承载件且中部具有射钉孔；所述射钉穿过该射钉孔并将连接块固定在承载件上；所述的定位垫圈位于射钉的头部与连接块之间，定位垫圈靠近钉尖一端的尺寸小于另一端的尺寸。

相应的，安装钢格栅板的安装方法，按如下步骤进行：

1)、将定位垫圈套在射钉上，然后将连接块连接到射钉上；