[发明专利]一种环形光敏电阻器瓷料及环形光敏电阻器制备方法

权利要求书

1.一种环形光敏电阻器瓷料，其特征在于，按照重量份包括以下组分：纳米二氧化钛20~30份、钛酸钡2~15份、氧化锆2~14份、五氧化二铌3~9份、钛酸锶7~9份、三氧化二钴1~10份、氧化镧3~15份。

2.根据权利要求1所述的一种环形光敏电阻器瓷料，其特征在于，按照重量份包括以下组分：纳米二氧化钛20份、钛酸钡2份、氧化锆2份、五氧化二铌3份、钛酸锶7份、三氧化二钴1份、氧化镧3份。

3.根据权利要求1所述的一种环形光敏电阻器瓷料，其特征在于，所述纳米二氧化钛的粒径为20~50nm。

4.一种环形光敏电阻器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：制备电阻器瓷料，按照配比将纳米二氧化钛、钛酸钡、氧化锆、五氧化二铌、钛酸锶、三氧化二钴、氧化镧和去离子水进行混合搅拌得到混合料，搅拌转速为20~40r/min，持续搅拌10~18小时后得到浆料，将所述浆料进行研磨，向研磨后的浆料加入胶水，搅拌均匀后对所述加入胶水的浆料进行喷雾造粒，得到光敏电阻器瓷料；

步骤2：制备环形陶瓷生坯，将步骤1得到的光敏电阻器瓷料压制形成环形陶瓷生坯，在还原性气体中，将环形陶瓷生坯在1500~1800℃环境下烧结30~90min，然后在真空环境中，将环形陶瓷生坯在300~500℃下保温50~100min，得到环形光敏电阻基片；

步骤3：制作环形光敏电阻，在步骤2中的环形光敏电阻基片的一个底面或者侧面上涂覆铜电极浆料，将铜电极浆料在50~80℃环境中烘干后，在保护气体中，将涂覆有铜电极浆料的环形光敏电阻基片在600~80℃烧渗30~90min，形成间隔设置于所述环形光敏电阻基片的一个底面上的三个正面电极或间隔设置于所述环形光敏电阻基片的侧面上的三个侧面电极，得到环形光敏电阻器。

5.根据权利要求4所述的一种环形光敏电阻的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的胶水为聚乙烯醇胶水、环氧树脂胶水和聚苯乙烯胶水中的一种或多种。

6.根据权利要求4所述的一种环形光敏电阻的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的浆料和胶水的质量比为2~5:1。

7.根据权利要求4所述的一种环形光敏电阻的制备方法，其特征在于，所述步骤2中还原气体为氮气和氢气的混合气体，所述氮气和氢气的体积比为1~10。

8.根据权利要求4所述的一种环形光敏电阻的制备方法，其特征在于，所述环形陶瓷生坯的密度为3.23～3.55g/cm³。

9.根据权利要求4所述的一种环形光敏电阻的制备方法，其特征在于，所述光敏电阻器瓷料压制形成环形陶瓷生坯的方法采用干压成型工艺，然后对所述环形陶瓷粗坯进行排胶，得到环形陶瓷生坯。