[发明专利]一种短应力线式极片辊压机

说明书

本发明提出了一种短应力线式极片辊压机，包括上辊机构、下辊机构、上轴承座、下轴承座和辊缝调节机构，所述上辊机构与所述上轴承座连接，所述下辊机构与所述下轴承座连接，所述上轴承座与所述下轴承座通过导向轴连接，所述辊缝调节机构与所述上辊机构连接用于调节所述上辊机构与所述下辊机构之间的辊隙。该辊压机结构更简单、可靠，在进行极片辊压时应力回线更短，能提高辊压精度和辊压质量。

技术领域

本发明涉及锂电池极片制造设备技术领域，具体涉及一种极片辊压机，尤其涉及一种短应力线式极片辊压机。

背景技术

锂电池在制造过程中，将浆料涂覆在铜箔、铝箔等集流体并烘干后需要用辊压机对其进行压实，以使活性物质与集流体接合更加坚实质密，厚度均匀，从而提高电池的能量密度。

现有技术中常采用辊压机。辊压机的主要工作原理是通过上、下辊体的相向运动产生压力对锂电池极片电极材料进行压实。目前现有的极片辊压机，例如申请号为CN201520398943.4的一种锂电池极片压辊装置，其结构为：包括机架，所述机架包括底板、顶板和多个中间支柱，中间支柱的底部固定在底板上，中间支柱的顶端固定在顶板上，底板上固定有两个底部支撑板，下辊体的两端铰接在底部支撑板上，底板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与下辊体的一端相连接，顶板的上部固定有齿轮箱，齿轮箱内铰接有传动杆，传动杆的两侧固定有传动锥齿轮，齿轮箱的顶部板上铰接有两个竖直转轴，竖直转轴的下端固定有锥齿轮，锥齿轮与对应的传动锥齿轮相啮合。这种辊压机的特点是结构复杂、设备重量大占地多、操作繁琐。此外，现有的辊压设备，在进行极片辊压时应力回线比较长，受力不好，辊压精度低。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本发明提出了一种短应力线式极片辊压机，该极片辊压机结构更简单、可靠，在进行极片辊压时应力回线更短，能提高辊压精度和辊压质量。

为实现以上发明目的，本发明提出了一种具有以下结构的短应力线式极片辊压机，包括上辊机构、下辊机构、上轴承座、下轴承座和辊缝调节机构，所述上辊机构与所述上轴承座连接，所述下辊机构与所述下轴承座连接，所述上轴承座与所述下轴承座通过导向轴连接，所述辊缝调节机构与所述上辊机构连接以调节所述上辊机构与所述下辊机构之间的辊隙。

在本发明中，由于采用上、下轴承座和导向轴的结构，省去了机架等重量大、占地多的部件，使得整体结构更简单。另外，与现有技术的辊压机相比，本发明在结构上进行了改进，辊缝调节机构直接通过上轴承座调整与下辊机构的辊隙，使得本发明的辊压机在进行极片辊压时应力回线明显缩短，减少了传动杆和齿轮箱等复杂传动部件，不仅工作更可靠，而且能提高辊压精度和辊压质量。

在一种实施方案中，所述上轴承座与所述下轴承座之间设有用于支撑的弹性件。下轴承座固定，通过辊缝调节机调节上轴承座对弹性件的压缩程度，从而调整连接在上轴承座上的上辊机构与连接在下轴承座上的上辊机构之间的辊隙。

在一种实施方案中，所述辊缝调节机构包括：调整盘、调整轴、上调隙板、导向板和下调隙板，所述调整盘与调整轴固定连接，所述调整轴与所述上调隙板螺纹连接，所述调整轴从上向下依次穿过所述上调隙板、所述导向板后与所述下调隙板螺纹连接，所述下调隙板与所述上轴承座固定连接。也就是，可通过调整盘转动来调节对弹性件的压缩程度，操作更简单、方便。

在一种实施方案中，所述辊缝调节机构还包括设在上调隙板与所述导向板之间的套筒，所述导向板的下端面抵接在所述导向轴的台肩上，所述导向板与所述调整轴间隙配合。此处导向板主要起到固定和导向的作用，使得整体结构更简单、可靠。

在一种实施方案中，所述调整轴相对于所述上调隙板与相对于所述下调隙板两者的螺纹转动方向相反，转动所述调整盘时，所述调整轴带动所述下调隙板、所述上轴承座及所述上辊机构相对所述下辊机构上下偏移。通过调节调整轴与上、下调隙板之间的螺纹配合可有效控制辊隙大小。