[发明专利]一种鸭梨高透气保鲜膜在审
申请号: | 201710439943.8 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN107200915A | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 陈建中;葛水莲 | 申请(专利权)人: | 邯郸学院 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/06;C08L5/08;C08L89/00;C08K13/02;C08K5/00;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/26;C08J3/22;B29D7/01 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 056005 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鸭梨 透气 保鲜膜 | ||
技术领域
本发明涉及水果保鲜包装材料,具体涉及一种鸭梨高透气保鲜膜。
背景技术
近年果蔬产量逐步上升,需求量也呈递增态势,如果保证果蔬在运输和储存中保留更多的营养和更长的新鲜期是关注的焦点。果蔬自发气调保鲜是采用具有一定透气性薄膜包装果蔬,使包装袋内二氧化碳浓度保持升高,氧气浓度降低,从而降低果蔬呼吸强度,达到保鲜目的。但是二氧化碳和氧气的浓度要求并不是千篇一律的,针对于不同果蔬的性能会有不同的要求。鸭梨属于对二氧化碳敏感的水果,当周围二氧化碳浓度升高时,会影响保质期和贮藏品质,因此要求袋内的二氧化碳浓度在小于1.5%为宜。
CN200810052347.5公开了一种二氧化碳高渗透性保鲜膜的制备方法及其应用,系将聚乙烯亚胺溶液和聚乙烯溶液共混后均匀涂覆在无纺布上,经干燥制成,通过聚乙烯亚胺对二氧化碳的转运,制成二氧化碳高渗透性保鲜袋,以降低保鲜袋中的二氧化碳浓度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种鸭梨高透气保鲜膜,可以降低保鲜袋内二氧化碳的浓度,具备较好的透气性,可以有效延长鸭梨的保质期。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种鸭梨高透气保鲜膜,其关键技术在于,原料包括10-20%微孔母粒、50-60线性低密度聚乙烯树脂、10-20%高密度聚乙烯树脂、3-8%CuO/活性炭粒子、0.2-0.8%蓝桉精油、0.5-3%壳聚糖和0.3-1.2%僵蚕蛋白粉;
所述微孔母粒由20-40%纳米碳酸钙、48-64%线性低密度聚乙烯树脂和12-16%高密度聚乙烯树脂组成。
优选地,所述CuO/活性炭粒子的负载量为18-25wt%。
优选地,通过以下步骤制备而成:
步骤一:微孔母粒的制备
将所述线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯树脂混合均匀,添加纳米碳酸钙,混合均匀后用螺杆挤出机造粒,冷却后放入0.5mol/L水溶液中超声震荡30-45min,过滤,水洗至中性,干燥,得到微孔母粒;
步骤二:CuO/活性炭粒子的制备
将活性炭加入到硝酸铜溶液中,经混合、过滤、干燥和煅烧得到CuO/活性炭粒子;
步骤三:混料
将僵蚕干燥粉碎成200目,加入高速混匀机中,然后再加入壳聚糖、蓝桉精油、步骤一制备的微孔母粒和步骤二制备的CuO/活性炭粒子,以1500r/min的转速高速搅拌混匀,然后加入线性低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂,以1000r/min的转速高速搅拌混匀;
步骤四:制粒吹膜
将步骤三得到的混合物进行吹塑,在吹塑过程中调整牵引速度,得到透气保鲜膜。
优选地,所述步骤四的具体操作为:采用双螺杆挤压处理,挤压时第一段温度为150℃~160℃,第二段温度为175℃~180℃,第三段温度为200℃~205℃,然后吹塑成膜。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本发明所提供的透气保鲜膜具备良好的二氧化碳吸附能力,可以降低保鲜膜内二氧化碳水平,同时具备良好的透气性,对于鸭梨的保鲜与明显效果。通过实验证明,采用本发明提供的鸭梨高透气保鲜膜可以使保鲜膜内的二氧化碳浓度降低在0.4%以下,可以有效延长鸭梨的保质期。
本申请的蓝桉精油、壳聚糖和僵蚕蛋白粉可以有效防腐杀菌,抑制鸭梨的腐败霉变,具有一定的抑菌作用,增加了鸭梨的贮存时间。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。
实施例1
在本实施例中,鸭梨高透气保鲜膜,采用如下原料制成:18%微孔母粒、59%线性低密度聚乙烯树脂、14%高密度聚乙烯树脂、6%CuO/活性炭粒子、0.5%蓝桉精油、2%壳聚糖和0.5%僵蚕蛋白粉。
制备方法如下:将56%线性低密度聚乙烯树脂和14%高密度聚乙烯树脂混合均匀,添加30%纳米碳酸钙,混合均匀后用螺杆挤出机造粒,挤出温度为185℃,冷却后放入0.5mol/L水溶液中超声震荡40min,过滤,水洗至中性,干燥,得到微孔母粒。
取活性炭加入到质量分数为20%的硝酸铜溶液中(浸渍比为5.0),搅拌3小时,超声震荡3小时,静置15小时,过滤、干燥、粉粹、1000℃煅烧8小时,得到负载量为20%的CuO/活性炭粒子。
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