[发明专利]一种高温烟气中二噁英的脱除方法及装置在审
申请号: | 201710440123.0 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN107261788A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 张深根;刘波;杨强威;范文迪 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/40;B01D53/72;B01D50/00;F23G5/46;F23J15/02;F27D17/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 烟气 中二噁英 脱除 方法 装置 | ||
1.一种高温烟气中二噁英的脱除装置,其特征在于,所述装置包括依次连接的余热回收塔(1)、高频高压电除尘器(2)、半干式反应塔(3)、急冷塔(4)、布袋除尘器(5)、光解净化塔(6)、负压引风机(7)和烟囱(8);
所述余热回收塔(1)用于高温烟气的余热回收;
所述高频高压电除尘器(2)用于余热回收后烟气的首次除尘;
所述半干式反应塔(3)用于脱除首次除尘后烟气中的酸性物质;
所述急冷塔(4)用于将除酸后烟气的快速冷却;
所述布袋除尘器(5)用于将除酸后烟气进行二次除尘,
所述光解净化塔(6)用于将二次除尘后烟气进行吸附和光解,以净化烟气;
所述负压引风机(7)将经过所述光解净化塔(6)净化后烟气引入所述烟囱(8)中排出。
2.根据权利要求1所述一种高温烟气中二噁英的脱除装置,其特征在于,所述光解净化塔(6)能够利用吸附剂吸附二噁英,并对被吸附剂吸附的二噁英进行紫外光分解;所述光解净化塔(6)包括圆柱形塔体(10)、吸附板(11)、高能UV紫外线灯(12)、烟气导入装置(13)和烟气出口;
所述高能UV紫外线灯(12)设于所述光解净化塔(6)的轴线位置;所述吸附板(11)垂直固定在所述高能UV紫外线灯(12)周围,各个吸附板(11)在所述塔体(10)中呈均匀相互错开,并与径向垂直分布;所述烟气导入装置(13)设置在所述塔体(10)底端的一切线位置;所述烟气出口设置在圆柱形塔体(10)顶端。
3.根据权利要求2所述一种高温烟气中二噁英的脱除装置,其特征在于,所述吸附板(11)上的吸附剂为活性炭、分子筛、沸石和经金属氧化物改性后的活性炭中的任意一种。
4.根据权利要求2所述一种高温烟气中二噁英的脱除装置,其特征在于,所述高能UV 紫外线灯(12)为臭氧型、冷阴极和预热型紫外线灯管中的任意一种,所述高能UV 紫外线灯(12)的功率密度80~200W/cm。
5.根据权利要求1所述一种高温烟气中二噁英的脱除装置,其特征在于,所述余热回收塔(1)为立式余热锅炉,其所用换热器为陶瓷换热器,所述余热回收塔(1)能够将余热回收塔(1)进口烟气温度900~1400℃和出口温度730~850℃之间温差的余热回收;
在所述余热回收塔(1)与所述高频高压电除尘器(2)之间的烟道中布置有陶瓷过滤器或金属过滤网,所述陶瓷过滤器或所述金属过滤网能够将粒径大于30μm的颗粒物去除,以便后续电除尘。
6.根据权利要求1所述一种高温烟气中二噁英的脱除装置,其特征在于,所述高频高压电除尘器(2)的除尘温度为730~850℃;所述高频高压电除尘器(2)的数量至少为一台,其额定输出电压40kV~100kV,输出电压脉动频率2kHz~50kHz。
7.根据权利要求1所述一种高温烟气中二噁英的脱除装置,其特征在于,所述半干式反应塔(3)的脱酸温度为500~750℃;在所述半干式反应塔(3)的烟气入口处设有酸度检测器,能够实时监测烟气中酸性物质的浓度,根据烟气中酸性物质的浓度来确定碱性吸收剂的喷入量,所述碱性吸收剂的喷入量为化学计量的1.1~1.5倍;
所用碱性吸收剂为石灰(CaO)乳液、氢氧化钠(NaOH)溶液、碳酸钠(NaCO3)溶液、碳酸氢钠(NaHCO3)溶液和碳酸钙(CaCO3)溶液中的任意一种或任意两种及以上。
8.根据权利要求1所述一种高温烟气中二噁英的脱除装置,其特征在于,所述急冷塔(4)将烟气降温至120~200℃。
9.根据权利要求1所述一种高温烟气中二噁英的脱除装置,其特征在于,所述装置还包括粉尘收集系统(9),所述粉尘收集系统(9)与所述高频高压电除尘器(2)、半干式反应塔(3)及所述布袋除尘器(5)相连。
10.一种高温烟气中二噁英的脱除方法,其特征在于,首先将高温烟气通入余热回收塔(1)进行余热回收;余热回收后的烟气经高频高压电除尘器(2)除尘后通入半干式反应塔(3)中脱除烟气中的酸性物质;脱酸后的烟气在急冷塔(4)中快速冷却至200℃以下;冷却后的烟气经布袋除尘器(5)二次除尘后再送入光解净化塔(6)中净化后排放。
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