[发明专利]自动送料转向的数控开槽机

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种开槽机械设备技术领域，特别是一种主要用于门业领域的自动送料转向的数控开槽机。

背景技术

目前，数控开槽机在装潢、电梯、门业等领域的平板直线开槽中已得到广泛应用。随着加工技术地不断更新，用户对产品外观、质量的要求也不断提高，特别在门业领域，用户对深拉伸压花门面、带出头筋压花的门面、凹凸压花门面的质量要求也越来越高，原有折弯工艺已无法满足用户要求，深拉伸压花门面、带出头筋压花的门面、凹凸压花门面也需要开槽，才能保证产品质量。但传统的开槽机或刨槽机在纵向、横向及多角度的开槽过程中都需人工进行调整、对准后再进行开槽，存在着开槽不准、精度差、工效低的问题；其次是只能在平板上开槽，深拉伸压花门面、带出头筋压花的门面及、凹凸压花门面由于表面有凹凸，只能采用在门面上开槽后进行压花，这样就会影响压花后产品成型的不确定性，产品合格率难以控制，对中要求不高时还好，如要求比较严格时成品率就会大幅度下降，报废率明显提高，生产成本居高不下；为此，门面在压花后进行开槽是最理想的选择。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有数控开槽机存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构设计合理、操作使用方便、自动化程度高、工作运行稳定可靠、开槽质量好、工作效率高、平面或凸面都能使用的自动送料转向的数控开槽机。

本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括机架、固定在机架上的上梁和工作台、压料槽板、开槽机构、传动机构、工作电机，工作电机通过传动机构带动开槽机构在上梁上左右移动工作，所述工作台的前后对应设有前工作台和后工作台，工作台与前工作台和后工作台可以是连体结构也可以是分体结构，前工作台或后工作台下方的机架上设有自动送料机构，所述的自动送料机构包括送料工作台、送料导轨、送料电机、送料丝杆、送料滑台、转动电机、转动分割器、夹持支撑板、夹持机构，送料工作台固定在机架上，送料导轨与工作台垂直并对应固定在送料工作台上，送料滑台可滑动地设置在送料导轨上并与送料丝杆螺纹配合，转动电机和转动分割器对应固定在送料滑台上，夹持支撑板固定在转动分割器的输出轴上，多个夹持机构对应安装在夹持支撑板上，送料电机通过送料丝杆带动送料滑台沿送料导轨前后运动，转动电机通过转动分割器控制夹持机构带动料板转动，工作时通过转动分割器控制料板的转动角度，实现料板不同角度的开槽。

本发明创造进一步方案，所述的夹持机构包括夹持气缸、夹持支架、夹持钳、夹持钳板，夹持气缸和夹持支架对应固定在夹持支撑板，夹持钳板对应固定在夹持支架上，夹持钳铰接在夹持支架上，夹持钳的一端与夹持气缸的活塞杆连接，另一端与夹持钳板组成夹持钳口。

本发明创造进一步方案，所述的后工作台上设有辅助工作台，工作台、后工作台和辅助工作台上固定有间隔设置的毛刷板，相邻毛刷板之间形成排屑槽，毛刷板上设有毛刷，毛刷的高度与夹持机构的夹持钳口高度相一致，毛刷可以柔性衬托开槽的料板。

本发明创造进一步方案，所述的后工作台与辅助工作台之间设有排屑槽，相邻毛刷板之间的排屑槽与后工作台与辅助工作台之间的排屑槽相连，后工作台及辅助工作台外围设有防护栏杆。

本发明创造进一步方案，所述压料槽板上至少设有一组压料机构，压料机构包括压料气缸、压料支架、压料杆，压料气缸和压料支架对应固定在上梁上，压料杆铰接在压料支架上，压料杆的一端与压料气缸的活塞杆连接，另一端与压料槽板固定连接，压料槽板整根设置，与压料槽板相对应的工作台上固定有料板固定导轨。

本发明创造进一步方案，所述的传动机构包括设置在机架两侧的左右传动轮，连接在左右传动轮上的传动带，工作电机通过减速器带动一侧的传动轮旋转，另一端的传动轮上设有调节传动带松紧的张紧机构。

本发明创造进一步方案，所述的开槽机构包括上梁滑台、进刀滑台导轨、进刀电机、进刀电机座、进刀丝杆、进刀滑台、开槽刀具组件，上梁滑台可滑动地设置在上梁的上梁导轨上并与传动带固定连接，进刀滑台导轨和进刀电机座对应固定在上梁滑台上，进刀电机固定在进刀电机座上，进刀滑台可滑动地设置在进刀滑台导轨上，开槽刀具组件固定在进刀滑台上，进刀丝杆一端通过螺纹与进刀滑台配合，另一端与进刀电机输出轴连接。

本发明创造进一步方案，所述的开槽刀具组件包括刨刀座、刨刀、压线轮，多把刨刀高低错位并可调节地设置在刨刀座上，压线轮可上下调节地设置在刨刀座上并位于刨刀的正前方。