[发明专利]一种圆形柱锂电池绕卷机的自动上料装置

说明书

技术领域

本发明是一种圆形柱锂电池绕卷机的自动上料装置，属于自动化控制技术领域。

背景技术

上料装置分为单体式全自动真空上料装置与分体式大功率全自动真空上料装置。真空上料装置是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。弹簧上料装置主要用途与特点有产品与各种规格的挤出机配套使用的时候，使塑料粉末粒子从储料箱自动送入料斗内，并由料位器控制加料循环，实现加料自动化，具有性能稳定，节省人力、安全可靠等特点。

现有技术公开申请号为CN201510362224.1的一种自动屏幕组装机的自动上料装置，所述自动上料装置包括与机箱台面固定安装的自动上料台面，自动上料台面的中心轴线位置上设有自动上料滑台气缸，自动上料滑台气缸的两侧设有与之平行的自动上料滑轨，自动上料滑轨上均配套安装自动上料滑块，自动上料滑台气缸的移动端与两个自动上料滑块通过自动上料移动板连接，自动上料移动板上均布两个自动上料定位板，两个自动上料定位板上设有自动上料真空吸板。本发明的机构结构小巧、制作容易、操作简单、组装精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，保障操作人员的人身安全，提高生产效率。但是，现有技术由于无法在电机与上料传送平台之间进行变速传递处理，使用者不能根据实际情况调节电机的转速，使得上料装置工作的稳定性得不到保障，智能化程度不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种圆形柱锂电池绕卷机的自动上料装置，以解决现有技术由于无法在电机与上料传送平台之间进行变速传递处理，使用者不能根据实际情况调节电机的转速，使得上料装置工作的稳定性得不到保障，智能化程度不足的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种圆形柱锂电池绕卷机的自动上料装置，其结构包括竖向调节支撑杆、横梁、上料平台、电机、电机变速器、自动上料滑轨、自动上料定位板、电控箱、滑台气缸，所述竖向调节支撑杆与横梁垂直焊接在一起，所述上料平台通过螺丝活动连接于竖向调节支撑杆的上表面，所述上料平台的前端表面焊接有电机，所述电机的右端表面通过电固定连接有电机变速器，所述电机变速器由变速箱、变速操纵机构、变速传动杆组成，所述变速操纵机构嵌入于变速箱的内表面，所述变速传动杆的一端垂直连接于变速操纵机构的内部，其另一端与电机相连接，所述自动上料滑轨与上料平台采用面与面贴合的方式相连接，所述自动上料滑轨活动连接于上料平台的上表面，所述上料平台的右表面活动连接有自动上料定位板，所述竖向调节支撑杆的前端表面垂直焊接有电控箱，所述上料平台的下端表面固定连接有滑台气缸，所述电机、电控箱、滑台气缸之间通过电相连接。

进一步的，所述上料平台的前端表面通过螺丝活动连接有调节轮，所述调节轮的外表面活动连接有调节架。

进一步的，所述调节轮的形状为椭圆形。

进一步的，所述电控箱、滑台气缸的形状皆为矩形。

进一步的，所述变速传动杆的半径为6-8mm。

进一步的，所述变速箱的材质为铝合金/碳钢。

进一步的，所述自动上料滑轨的长度为150cm。

本发明的有益效果：通过设有电机变速器，可以在电机与上料传送平台之间进行变速传递，从而灵活改变电机的转速，使得上料装置能够平稳安全地工作，有效提高了设备的智能化程度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种圆形柱锂电池绕卷机的自动上料装置的结构示意图。

图2为本发明电机变速器的结构示意图。

图中：竖向调节支撑杆-1、横梁-2、上料平台-3、电机-4、电机变速器-5、自动上料滑轨-6、自动上料定位板-7、电控箱-8、滑台气缸-9、变速箱-50、变速操纵机构-52、变速传动杆-52、调节轮-30、调节架-31。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。