[发明专利]一种纳米银纺织面料的制造方法在审
申请号: | 201710441285.6 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN107700020A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 张力 | 申请(专利权)人: | 合肥远科服装设计有限公司 |
主分类号: | D03D11/00 | 分类号: | D03D11/00;D03D15/00;D03D15/08;D06B3/04;D06B3/10;D06B9/00;D06B13/00;D06B15/00;D06C7/02;D06M11/83;D06M101/06;D06M101/38;D06M101/20 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区云*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 纺织 面料 制造 方法 | ||
1.一种纳米银纺织面料的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:纺纱,将天丝和氨纶布混合纺织为第一纱线,将丙纶短纤维和竹炭纤维混合纺织为第二纱线,再放入有机溶剂超声处理30~90min去除杂质,然后水洗去除杂质,干燥备用;
步骤2:织造,将第一纱线和第二纱线浸渍到浆液中,50-60分钟后取出,放入50-60℃旋转干燥箱中干燥20-30分钟,将第一纱线和第二纱线采用穿纱方式织造出双层结构的坯布,坯布用粘合剂连接;
步骤3:制备纳米银织物,将硝酸银加入到蒸馏水中,均匀搅拌得到硝酸银溶液,再将步骤2处理得到的坯布浸泡在硝酸银溶液中,进行微波加热50~100min,加热温度为60~120℃,每隔5~10min取出至少翻动一次;
步骤4:纺织面料后处理,将双层结构的坯布进行退浆、丝光、拉幅定型、预缩工序,所述退浆工序采用3~5g/L的淀粉酶,并使用80~90℃的水洗;所述丝光工序采用15~20%质量浓度的氢氧化钠溶液;所述拉幅定型工序预烘温度为80~100℃,焙烘温度为100~160℃;所述预缩工序制成幅宽100~160mm,克重120~180g/m2的纺织面料。
2.根据权利要求1所述的一种纳米银纺织面料的制造方法,其特征在于,所述纺织面料的缩布率为5~10%。
3.根据权利要求1所述的一种纳米银纺织面料的制造方法,其特征在于,所述第一纺纱的穿纱张力为3.0~3.5N,所述第二纺纱的穿纱张力为5.5~8.5N。
4.根据权利要求1所述的一种纳米银纺织面料的制造方法,其特征在于,所述步骤1中的有机溶剂选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的任一一种。
5.根据权利要求1所述的一种纳米银纺织面料的制造方法,其特征在于,所述粘合剂为环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂或丙烯酸树脂。
6.根据权利要求1所述的一种纳米银纺织面料的制造方法,其特征在于,所述步骤1中有机溶剂为丙酮和乙醇,其体积比为1~3:1。
7.根据权利要求1所述的一种纳米银纺织面料的制造方法,其特征在于,所述纺织面料为为竹纤维、棉、毛、麻、丝、涤纶、粘胶、聚酯或腈纶中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种纳米银纺织面料的制造方法,其特征在于,所述步骤3中硝酸银溶液的浓度为20~40%。
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