[发明专利]一种节能耐高温电饭煲发热盘的加工方法有效
申请号: | 201710441597.7 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN107396474B | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
发明(设计)人: | 孙宗林;刘华琴;卫子文;夏百龙;曹炳雄;陈仁凯;许刚 | 申请(专利权)人: | 泾县信达工贸有限公司 |
主分类号: | H05B3/68 | 分类号: | H05B3/68;H05B3/10;A47J36/24;C04B35/44;C04B35/653;C04B41/85;C01G23/053 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 罗沪光 |
地址: | 242500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 耐高温 电饭煲 发热 加工 方法 | ||
1.一种节能耐高温电饭煲发热盘的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将混合的金属氧化物-非金属料加入熔融的高铝水泥中,完全融化后搅拌混合均匀,将熔融液注入到板模上冷却成型,使用等离子刀将板材切割成超出发热盘模型尺寸0.1-0.2%的大小,对切边进行打磨,得到边缘圆润且符合模型尺寸的圆盘,再使用压力机压制成底座,将内部线路布好后,将表面布有纹路的盖板压制在底座上;
(2)将压制好的发热盘加热升温至600-650℃,经过2次低温回火处理,第一次处理时间为6-8秒,将发热盘温度迅速降低至400-450℃,保温30-40分钟后,喷水冷却至300-350℃,停滞15-20秒后冷却至室温,在发热盘表面涂布一层厚度为0.1-0.2毫米的涂层,该涂层含有质量分数为7-10%的纳米二氧化钛成分和质量分数为5-8%的沸石粉。
2.如权利要求1所述一种节能耐高温电饭煲发热盘的加工方法种,其特征在于,
步骤(1)中所述的混合的金属氧化物-非金属料占高铝水泥含量的1.7-2.0%,按照质量分数计含有以下成分:超细氧化铁粉占20-30%、硅藻土粉占15-20%、氧化铬占10-12%、氧化镍占7- 10%、氧化镁占5-8%、剩余为石英砂。
3.如权利要求1所述一种节能耐高温电饭煲发热盘的加工方法,其特征在于,
步骤(1)中盖板圆形纹路深为0.4-0.6毫米,纹距为0.2-0.3毫米。
4.如权利要求1所述一种节能耐高温电饭煲发热盘的加工方法,其特征在于,步骤(2)中所述涂层还含有质量分数为30-35%的硅酸乙酯、10-15%的硅溶胶、5-6%的氧化锌、3-5%的云母粉、剩余为聚乙烯醇。
5.如权利要求1所述一种节能耐高温电饭煲发热盘的加工方法,其特征在于,步骤(2)中所述纳米二氧化钛的制备方法为:将硫酸氧钛加入到过量的碳酸钠溶液中反应生成白色氢氧化钛,过滤得到白色沉淀,使用摩尔浓度为0.2-0.3mol/L的盐酸滴定,至固体沉淀完全溶解,使用有机硅表面处理剂处理,再使用四氯化碳萃取得到水合二氧化钛,在马弗炉中加热至1100-1300℃,高温煅烧1-2小时,自然冷却后洗涤即得所述纳米二氧化钛。
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