[发明专利]用于不锈钢、塑胶一体成型的表面处理液

说明书

本发明涉及一种用于不锈钢、塑胶一体成型的表面处理液，所述表面处理液由蚀刻剂、辅助蚀刻剂、络合剂、溶剂以及表面活性剂组成，其中，化学蚀刻液总量100质量份，配合以20‑50份质量份的蚀刻剂，3‑20份质量份的蚀刻助剂，1‑10份质量份的络合剂，5‑20份质量份的溶剂以及0.5‑3份质量份的表面活性剂。本发明公开的光学膜具有高分辨率，高显示质量，对环境光的高抗性，使人观看的柔和感的特点。通过本发明表面处理液处理，金属基体表面形成均匀的孔洞，同时不影响不锈钢基体尺寸。孔洞深度可控，适合后续机械CNC、打磨、抛光等工序去除，有利于打造外观面装饰。

技术领域

本发明涉及不锈钢表面处理方法，适用于不锈钢-塑胶一体成型技术，特别涉及在3C电子领域机器外框不锈钢与高强度有机合成树脂链接复合体。

背景技术

从消费电子的发展趋势上看，3C外观创新经历了塑胶往金属机壳的转变，因为金属与塑料在性能和感觉上有着完全不同的表现。近年来铝合金金属机壳发展迅速，由于其加工性能佳、质量轻，阳极外观颜色丰富，在3C外壳领域应用越来越广泛。然而阳极氧化膜层的硬度、耐磨性、耐候性能欠缺，表面的染料层随日常使用磨擦容易脱落，轻微磕碰造成外观瑕疵。

从材料角度看，金属机壳对无线电信号存在一定程度的屏蔽；移动终端金属闭环结构，电磁屏蔽的效应非常明显，手机将无法正常接收信号，工程塑料对无线信号没有干扰和屏蔽作用，因此，使用工程塑料作为金属间连接是很好的选择。

消费者对电子产品的美观与质感提出新要求。不锈钢高强度，镀膜后金属表面高硬度、多色外观，不锈钢金属外框有望成为继铝合金后的又一新突破。

目前，不锈钢和有机合成树脂的结合方法主要有2种，一种是使用有机胶黏剂将不锈钢与树脂结合在一起；另一种通过化学、电化学腐蚀作用，在不锈钢表面腐蚀出特定形貌的孔洞，将金属与树脂结合起来。然而，胶黏剂结合力强度有限，后续加工工序不耐酸碱，不适用于不锈钢与塑胶的无缝结合。

日本大成普拉斯株式会社提出了在不使用粘接剂的情况下将高强度的工程树脂与Mg、Al及不锈钢NMT处理工艺技术，适用于聚苯硫醚(PPS)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)一体成型工艺。

美国专利号US8784981介绍一种不锈钢与塑胶PBT，PPS一体成型工艺方法，阳极工艺可以在1％-10％硝酸、10g/L-100g/L氯化铁和添加剂硫脲约1g/L-10g/L或酒石酸钾钠约4g/L-40g/L的电解液中进行，电流密度每 1A/dm2-10A/dm2，不锈钢表面多孔膜的平均孔径100nm-500nm。

中国专利CN105500600A公开一种不锈钢表面处理工艺，采用硫酸、柠檬酸、磷酸不同组合物进行预处理，然后进行碱性溶液的电化学处理或酸行溶液浸泡处理。孔洞大小分布100-50000nm，孔深100-50000nm。

但是，以上不同工艺技术适合与PBT、PPS等工程塑胶注塑，但与PAEK 聚芳醚酮，IXEF聚芳香酰胺等结合力不理想，从而限制了使用范围。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，研究不锈钢金属表面处理新技术，适用于更多高分子合成树脂，制造不锈钢-塑胶一体，是通过如下技术方案实现的。

一种用于不锈钢、塑胶一体成型的表面处理液，所述表面处理液由蚀刻剂、辅助蚀刻剂、络合剂、溶剂以及表面活性剂组成，其中，化学蚀刻液总量100质量份，配合以20-50份质量份的蚀刻剂，3-20份质量份的蚀刻助剂， 1-10份质量份的络合剂，5-20份质量份的溶剂以及0.5-3份质量份的表面活性剂。

进一步的，蚀刻剂由5％-50％氯化铁、5％-20％硫酸铜或氯化铜组成。其中，蚀刻剂优选15％-30％氯化铁、10％-20％硫酸铜或氯化铜组成。