[发明专利]一种稀土矿超细砸碎机及其砸碎方法

说明书

本发明涉及一种稀土矿超细砸碎机及其砸碎方法，主要解决现有砸碎机砸碎稳定性差，功率消耗大，使用寿命短，维修成本高的问题。本发明通过采用一种稀土矿超细砸碎机，包括机架、传动机构、排料出口、滚筒装置机构、进料入口和控制机构，所述控制机构包括PLC控制器和控制面板，所述机架上依次连接有传动机构、排料出口、滚筒装置机构和进料入口的技术方案，较好地解决了该问题，可用于稀土矿物的砸碎。

技术领域

本发明涉及一种稀土矿超细砸碎机及其砸碎方法。

背景技术

在现实生活中，常常需要对一些颗粒较大的矿石进行砸碎，这样才能进一步方便进行搅拌，然后应用到需要使用的环境中。因此，矿石砸碎机是施工中不可或缺的一种机械结构，它能将矿石快速的进行砸碎，然后将其排出。但一般的矿石砸碎机砸碎效率低，影响了工程进度，这样不利于进行施工。同时砸碎机使用一定时间后，衬板磨损严重，砸碎机效率下降甚至无法使用，此时，由于衬板与机体为一体铸造，只能更换机体，机体使用寿命短，维修、使用成本高。

又如中国专利文献CN 103949309 A本发明公开了一种新型粉碎机，包括：大齿圈、驱动装置、固定滚筒、支撑装置、旋转滚筒、滚动轴承，所述固定滚筒固定在支撑装置上，所述旋转滚筒通过滚动轴承安装在固定滚筒中间，所述大齿圈安装在旋转滚筒外侧，所述驱动装置与大齿圈相连接，所述旋转滚筒内设有耐磨板和粉碎部件，所述耐磨板通过螺栓连接在旋转滚筒的壳体上，所述粉碎部件散落在旋转筒体内部底面。通过上述方式，虽然该粉碎机能够解决现有物料粉碎效率低的问题，但是以上粉碎机存在如下问题：①粉碎机本体没有支撑架，由于粉碎机正下方没有支撑架，所以支撑装置在安装后的使用过程中，支撑装置负荷也较大，容易震动，不利于粉碎机的稳定运行；②在粉碎机在正常运转过程中，固定滚筒的轴及轴承与支撑装置由于磨擦力的作用，容易损坏，进而影响粉碎机的正常使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有砸碎机砸碎稳定性差，功率消耗大，使用寿命短，维修成本高的问题，提供一种使用寿命长，维修、使用成本低，砸碎稳定性好的稀土矿超细砸碎机。

为解决上述技术问题本发明采用的的技术方案如下：一种稀土矿超细砸碎机，包括机架、传动机构、排料出口、滚筒装置机构、进料入口和控制机构，所述控制机构包括PLC控制器和控制面板，所述机架上依次连接有传动机构、排料出口、滚筒装置机构和进料入口。

优选地，所述传动机构包括电机，所述电机轴端通过平键固定主动带轮，并通过垫片对主动带轮进行轴向的固定，所述主动带轮通过V型带与从动带轮连接，所述从动带轮与减速器的输入轴相连接，减速器的输出轴安装有联轴器，所述电机和减速器下方安装有多片调整垫片，所述电机与PLC控制器输出端电性连接，所述PLC控制器输入端连接所述控制面板，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制电机的动作。

优选地，所述滚筒装置机构包括筒体、固接在筒体前端盖的中空轴一以及固接在筒体后端盖的中空轴二，所述中空轴一和中空轴二分别安装在轴承上，轴承通过轴承支撑组件安装在机架上，所述中空轴一和中空轴二内部均设有螺旋叶片，所述中空轴一内的螺旋叶片端面处用于放入不同直径的钢球和稀土矿物料，所述中空轴二通过联轴器与传动机构相连，所述筒体内壁上设有衬板，衬板与筒体分体铸造，筒体上设有若干紧固螺钉，紧固螺钉将衬板固定在筒体上，筒体设有一个观察窗，观察窗为方形口，周边焊接加强筋板。