[发明专利]一种背光组件、液晶显示设备及背光组件的固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及背光组件领域，特别是涉及一种背光组件、液晶显示设备及背光组件的固定方法。

背景技术

随着技术的进步，背光组件的轻薄化成为一大发展趋势，在保证背光组件轻薄化的同时，如何将各个组件牢固的固定在一起，成为亟待解决的问题。

现有技术中，通常采用直接胶粘的方式对背光组件进行固定，也即在导光板边框和导光板侧面涂敷一次胶水，将二者固定在一起。然而，随着时间的流逝，胶水会因水汽和光照等因素发生老化，这就会导致导光板边框与导光板脱开。

可见，现有技术有待进一步改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种背光组件、液晶显示设备及背光组件的固定方法，能够解决现有技术中，采用直接胶粘的方式对导光板边框与导光板进行固定时，胶水老化造成的导光板边框脱落的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种背光组件。

其中，所述背光组件包括：

导光板和导光板边框；

所述导光板边框与导光板接触面上设有凹槽，所述凹槽用于在所述导光板边框与所述导光板之间形成真空空间。

其中，所述导光板边框另一表面还设有气孔，所述气孔与所述凹槽连通，且用于连接抽真空装置。

其中，所述导光板边框中的所述凹槽的个数为一个或多个。

其中，当所述凹槽的个数为多个时，凹槽之间相互连通或互不连通。

其中，所述凹槽的截面形状为矩形、圆形或三角形中的一种。

其中，所述凹槽的长度为导光板边框长度的0.2-0.98倍，凹槽的宽度为导光板边框宽度的0.2-0.8倍，所述凹槽的深度为导光板边框高度的0.2-0.6倍。

其中，所述导光板边框包括一个天侧中框和二个两侧中框，所述导光板材质为玻璃。

解决上述技术问题，本发明还采用的一个技术方案是：提供一种液晶显示设备，其中，

包括如任一项所述的背光组件。

解决上述技术问题，本发明还采用的一个技术方案是：提供一种背光组件的固定方法。

其中，所述方法包括：

在导光板边框设有凹槽的侧面涂覆一层胶水，并将其胶粘在导光板上；

通过气孔对凹槽与导光板侧壁形成的空腔进行抽真空；

所述抽真空过程结束后，对所述气孔进行密封。

其中，所述抽真空过程结束时，所述凹槽与所述导光板侧壁形成的空腔中的压力为10-10⁴Pa，所述气孔的密封方式为涂覆胶黏剂或填充密封塞中的一种或两种。

本发明的有益效果是：本发明通过使导光板边框上的凹槽与导光板之间形成具有一定真空度的空间的方式，将所述导光板边框固定在所述导光板上，这种通过凹槽与导光板之间形空间内的气体压力与大气压力差值将导光板边框固定在导光板上的方法不仅牢固可靠，且能够有效避免采用直接胶粘的方式时，胶水老化造成的导光板边框脱落的问题。

附图说明

图1是本发明一种背光组件一较佳实施方式的结构图；

图2是图1中导光板边框21与导光板1未连接时的一较佳实施例的结构示意图；

图3是导光板边框31与导光板1连接时一较佳实施例的水平截面结构示意图；

图4是导光板边框41与导光板1连接时一较佳实施例的竖直截面结构示意图；

图5是图1中导光板边框21与导光板接触面212的一较佳实施方式的结构示意图。

具体实施方式

请参考图1和图2，本发明的背光组件包括：导光板1和导光板边框2；所述导光板边框2与导光板1接触面212上设有凹槽211，所述凹槽211用于在所述导光板边框2与所述导光板1之间形成真空空间。

本发明中，形成真空空间的方式可以为通过真空泵抽出所述导光板边框2与所述导光板1形成空间内的空气，形成所述真空空间；还可以通过对导光板1和导光板边框2进行加热后贴合，再进行冷却的方式使得所述导光板边框2与所述导光板1形成空间的气压小于外界气压，而使导光板边框2与导光板1紧密贴合；还可以通过将导光板1和导光板边框2在具有一定真空度的空腔中贴合，使得导光板边框2与导光板1之间形成真空空间，再突然增加所述空腔中气体压力的方式，使导光板边框2与导光板1紧密贴合；总之，只要能够使导光板边框2与导光板1形成空间与外界环境存在一定的压力差即可。