[发明专利]一种抗污型UV固化涂料及其制备方法应用在审
申请号: | 201710443455.4 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN107118684A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 鲁春风 | 申请(专利权)人: | 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D123/06;C09D5/06;C09D7/12 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗污型 uv 固化 涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种抗污型UV固化涂料,其特征在于,按重量百分比计,包括以下组分:高官能聚氨酯丙烯酸酯25~35%;三官能聚氨酯丙烯酸树脂15~25%;聚乙烯蜡浆15~20%;气相二氧化硅5~15%;氟改性的丙烯酸酯化合物5~10%;光敏剂2~4%;溶剂10~25%。
2.如权利要求1所述的抗污型UV固化涂料,其特征在于,所述氟改性的丙烯酸酯化合物的色数≤5max(Gardner),粘度为<1.5mm2/s·23℃,密度为0.89±0.01g/ml·25℃,活性物含量为40%。
3.如权利要求1或2所述的抗污型UV固化涂料,其特征在于,所述高官能聚氨酯丙烯酸酯的TG点为69,分子量为1000,粘度为2000mpa.s/60℃,伸长率为2%;
优选地,所述三官能聚氨酯丙烯酸树脂的粘度为4500mpa.s/60℃,伸长率为37%;
优选地,所述聚乙烯蜡浆的粒径为3~5μm;
优选地,所述气相二氧化硅的粒径为3~4μm,pH值为3.3,孔隙率为2mL/g;
优选地,所述光敏剂为1-羟基-环己基苯甲酮。
4.如权利要求1-3之一所述的抗污型UV固化涂料,其特征在于,所述抗污型UV固化涂料,按重量百分比计,由以下组分组成:高官能聚氨酯丙烯酸酯30%;三官能聚氨酯丙烯酸树脂20%;聚乙烯蜡浆20%;气相二氧化硅6%;氟改性的丙烯酸酯化合物5%;光敏剂4%;溶剂15%。
5.如权利要求1-3之一所述的抗污型UV固化涂料,其特征在于,所述抗污型UV固化涂料还包括流平剂、消泡剂和分散剂;
优选地,所述流平剂占所述抗污型UV固化涂料的重量百分比为0.3~0.5%;
优选地,所述消泡剂占所述抗污型UV固化涂料的重量百分比为0.3~0.5%;
优选地,所述分散剂占所述抗污型UV固化涂料的重量百分比为0.3~0.5%;
优选地,所述流平剂为有机硅化合物;
优选地,所述消泡剂为有机硅化合物;
优选地,所述分散剂为聚氨酯。
6.如权利要求1-5之一所述的抗污型UV固化涂料的制备方法,其特征在于,包括:将各组分按所述重量百分比加入容器中,在搅拌条件下混合均匀,即得到所述抗污型UV固化涂料。
7.如权利要求1-5之一所述的抗污型UV固化涂料的应用,其特征在于,将所述抗污型UV固化涂料用于单液型色漆表面罩光的抗污效果。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,将所述抗污型UV固化涂料用于单液型色漆表面罩光的抗污效果的具体施工流程如下:
(1)底材清洁:对素材表面进行清洗,烘干;
(2)涂料稀释:将所述抗污型UV固化涂料与醋酸丁酯、醋酸乙酯按照10:6:4的重量比混合稀释;
(3)喷涂:在单液型色漆表面喷涂所述抗污型UV固化涂料的稀释液;
(4)干燥:常温流平2~5min;IR烘烤60~65℃×5~8min;UV固化能量:1000~1200mj/cm2(EIT UV Power Puck II)。
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