[发明专利]一种玻璃及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于装饰材料技术领域，具体涉及一种玻璃及其生产工艺。

背景技术

玻璃的通透感好、无污染、时尚性强、造型丰富、应用广泛、成本低廉。玻璃的模具成型尺寸精确，可以制造轻薄型产品，而且颜色丰富多变、工艺精美。

但现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低。

发明内容

为了解决现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低的问题，本发明的目的是提供一种玻璃及其生产工艺，具有隔音效果好、隔热效果好和强度高的优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂60-70份、纯碱14-16份、钙长石5-9份、石灰石4-8份、白云石2-4份和复合澄清剂0.4-0.8份。

优选地，包括以下重量份的原料：硅砂65份、纯碱5份、钙长石7份、石灰石6份、白云石3份和复合澄清剂0.6份。

优选地，所述复合澄清剂为无砷复合澄清剂，无砷复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂，具有绿色、环保、安全、高效的优点。

(1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料；

(2)原料预加工：将块状原料粉碎，对潮湿原料进行干燥；

(3)配合料制备：将原料投入混料机制成配合料；

(4)熔料：将配合料投入到窑炉内进行熔化，熔化温度控制在1550-1590℃，即得熔化料；

(5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工；

(6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。

优选地，所述步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成300-500目的粉末，粉碎机相对于其他粉碎措施的粉碎效果要好，具有效率高、成本低的优点；块状原料粉碎成300-500目的粉末，能够更好的使原料之间混合均匀，使得制造出来的玻璃的品质好。

优选地，所述粉碎机为超细粉碎机，超细粉碎机具有结构安全、性能稳定、耗电量低、效果高、可调整粉碎细度、维修简单的优点。

优选地，所述步骤(2)中使用烘干机对潮湿原料进行干燥，烘干效率高且原料烘干的均匀。

优选地，所述烘干机为双筒烘干机，双筒烘干机具有热效率高、高效节能、科学合理、结构紧凑、改善了劳动环境和可以变频调速的优点。

本发明的有益效果是：

1、本发明解决了现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低的问题。

2、本发明中所述复合澄清剂为无砷复合澄清剂，无砷复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂，具有绿色、环保、安全、高效的优点。

3、本发明中所述步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成300-500目的粉末，粉碎机相对于其他粉碎措施的粉碎效果要好，具有效率高、成本低的优点；块状原料粉碎成300-500目的粉末，能够更好的使原料之间混合均匀，使得制造出来的玻璃的品质好。

4、本发明中所述粉碎机为超细粉碎机，超细粉碎机具有结构安全、性能稳定、耗电量低、效果高、可调整粉碎细度、维修简单的优点。

5、本发明中所述步骤(2)中使用烘干机对潮湿原料进行干燥，烘干效率高且原料烘干的均匀。

6、本发明中所述烘干机为双筒烘干机，双筒烘干机具有热效率高、高效节能、科学合理、结构紧凑、改善了劳动环境和可以变频调速的优点。

具体实施方式

实施例1

一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂65份、纯碱5份、钙长石7份、石灰石6份、白云石3份和复合澄清剂0.6份。

复合澄清剂为无砷复合澄清剂，无砷复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂，具有绿色、环保、安全、高效的优点。

(1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料；

(2)原料预加工：将块状原料粉碎，对潮湿原料进行干燥；

(3)配合料制备：将原料投入混料机制成配合料；

(4)熔料：将配合料投入到窑炉内进行熔化，熔化温度控制在1550-1590℃，即得熔化料；

(5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工；

(6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。

步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成300-500目的粉末，粉碎机相对于其他粉碎措施的粉碎效果要好，具有效率高、成本低的优点；块状原料粉碎成300-500目的粉末，能够更好的使原料之间混合均匀，使得制造出来的玻璃的品质好。