[发明专利]一种锂电池的防爆装置

说明书

技术领域

本发明涉及防爆装置技术领域，尤其涉及一种锂电池的防爆装置。

背景技术

在科学技术高速发展的今天，电动车辆已经不再是梦想，已经完完全全地呈现在世人的面前，但是由于电动车辆的运行功率较高，所以对动力电池的功率和能量的要求也异常苛刻。由于电池在运行过程中重复充放电会产生很大的热量，所以为了解决电池的散热问题一般来说电池箱都是多风道、多散热孔结构，但是这样的设计会带来很多不亮后果，当电池处于极端工作环境下由于短路等现象的发生会很容易接触到空气中的氧气或其他可燃性气体造成更严重的后果，而且由于在电池箱内发生燃烧从电池箱外部难以用灭火工具彻底消除火种，为此，我们提出一种锂电池的防爆装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，带来很多不亮后果，当电池处于极端工作环境下由于短路等现象的发生会很容易接触到空气中的氧气或其他可燃性气体造成更严重的后果，而且由于在电池箱内发生燃烧从电池箱外部难以用灭火工具彻底消除火种，而提出的一种锂电池的防爆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种锂电池的防爆装置,包括壳体，所述壳体的上端一侧通过铰链连接有帽体，所述壳体的内腔底端设有负极导电片，所述帽体靠近壳体的一侧设有正极导电片，所述壳体的内壁四角均设有角板，每两个所述角板之间均设有防爆板，所述防爆板远离壳体的一侧均通过多个减震弹簧连接有卡板，所述角板和防爆板通过连接装置连接，所述壳体的一侧设有固定夹板，所述固定夹板远离铰链的一侧中部开设有槽口，所述固定夹板的中部设有夹槽，所述帽体远离铰链的一侧通过销轴连接有与夹槽相匹配的活动卡杆，所述活动卡杆的下端设有锤形头。

优选的，所述角板和防爆板的中部均开设有插孔，所述连接装置包括有与插孔相匹配的围板，多个所述围板的中部等距设有通孔，多个所述通孔通过连接链连接。

优选的，所述锤形头的上端直径大于夹槽的直径。

本发明提出的一种锂电池的防爆装置，有益效果在于：通过防爆板带动减震弹簧连接有卡板形成安装抵触结构，具有一定的缓冲力，同时利用连接装置连接有角板和防爆板，使角板和防爆板对锂电池具有包围的效果，将所有的结构连在一起，可以更好的起到防爆效果，避免带来爆炸伤害，同时利用活动卡杆和夹槽配合，在锤形头的作用下，避免爆炸促使帽体掉落带来损伤，本装置对比现有的技术，结构接单，防爆性能好，使用性强，实用更加安全，安全隐患小，带来很多有益效果，且可以避免爆炸带来的火灾影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种锂电池的防爆扎装置俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种锂电池的防爆装置侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种锂电池的防爆装置固定夹板结构示意图；

图4为本发明提出的一种锂电池的防爆装置连接装置结构示意图。

图中：壳体1、帽体2、正极导电片3、负极导电片4、角板5、防爆板6、减震弹簧7、卡板8、连接装置9、围板91、通孔92、连接链93、铰链10、销轴11、活动卡杆12、锤形头13、固定夹板14、槽口15、夹槽16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种锂电池的防爆装置,包括壳体1，壳体1的上端一侧通过铰链10连接有帽体2，壳体1的内腔底端设有负极导电片4，帽体2靠近壳体1的一侧设有正极导电片3，壳体1的内壁四角均设有角板5，每两个角板5之间均设有防爆板6，角板5和防爆板6的中部均开设有插孔，连接装置9包括有与插孔相匹配的围板91，多个围板91的中部等距设有通孔92，多个通孔92通过连接链93连接，连接更加稳定，使大量的力量连接在一起，保证防爆性能，提高防爆的效果。

防爆板6远离壳体1的一侧均通过多个减震弹簧7连接有卡板8，角板5和防爆板6通过连接装置9连接，壳体1的一侧设有固定夹板14，固定夹板14远离铰链10的一侧中部开设有槽口15，固定夹板14的中部设有夹槽16，帽体2远离铰链10的一侧通过销轴11连接有与夹槽16相匹配的活动卡杆12，活动卡杆12的下端设有锤形头13，锤形头13的上端直径大于夹槽16的直径，可以防止在爆炸的时候，利用锤形头13可以避免帽体2的脱落，增加爆炸带来的损伤。