[发明专利]一种有利于抗衰老的陶瓷制品及其制备方法在审
申请号: | 201710444098.3 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN107235720A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 程燕文;周永富 | 申请(专利权)人: | 广东康世泰新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/20 | 分类号: | C04B35/20;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 佛山三国专利代理事务所(普通合伙)44432 | 代理人: | 朱婷婷 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城区华宝南路1*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有利于 衰老 陶瓷制品 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及陶瓷制品的技术领域,具体涉及一种有利于抗衰老的陶瓷制品及其制备方法。
背景技术
追求健康长寿,享受美好人生,自古以来是人类美好的愿望。然而,随着人类现代文明的发展,城市化进程的不断扩大,人们在享受物质文明给自己带来的快乐满足感时,同时又遭受到环境污染、工作压力、不当饮食、生活习惯等等不良因素的影响,中老年人群的亚健康与慢性病现象日益严重。目前陶瓷制品无法实现向人们长时间传递生物能量、提升自身整体健康、增强免疫机制、抵御疾病、获得真正健康长寿的需求,抗衰老陶瓷制品在陶瓷行业处于空缺。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处,提出一种有利于抗衰老的陶瓷制品及其制备方法,该陶瓷制品在常温下可使生命体吸收对人体有益的红外光能而产生非热生物共振效应,从而有效增强人体自身的免疫力,提高自身防病治病、延缓衰老的能力。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种有利于抗衰老的陶瓷制品,按重量份数计算,陶瓷制品成分包括:富镁硅酸盐矿石10-50份、锂辉石5-8份、桂宝石8-12份、还原合金铁粉5-10份、氧化镨钕2-8份、球粘土15-40份、粘合剂3-7份、叶腊石4-8份、透闪石4-8份、分散剂5-9份、玻璃鳞片5-9份、茶叶末5-10份、六硼化钙5-10份;所述富镁硅酸盐矿石为贵蛇纹石玉、蛇纹石玉、蛇纹石、镁质粘土中的一种或多种组合;所述氧化镨钕的主要成份为Pr、Nd两种原料的组合。
本发明的有利于抗衰老的陶瓷制品经中国计量科学研究院检测证实:本发明具有抗衰老功能,在20-40℃常温环境下,其2-25um全波段红外辐射率高达93%。目前生物医学领域内的相关研究成果已证实,诸多生物大分子基团如:自由NH伸缩、氢键OH伸缩、芳香族CH伸缩及遗传物质DNA分子中的激发能态均处于2- 6微米红外光子波段(生物医学界称其为生物信息),这种维持生命体能量正常传递的生理温度,只能在0-47℃常温范围内实现。由于本发明可在45℃ 以下的常温环境中持续向外辐射2-25um的红外光能,因此,本发明符合了上述人体生物能量正常传递的生理温度要求。人体在常温下持续使用产品时,其肌体细胞的原子、分子能级可被激发而处于较高振动能级,产生了一系列生物同频共振效应,从而有效激活核酸蛋白质等生物大分子基团的活性,增强肌体代谢与免疫等活动功能,对人体防病治病、增强免疫、延缓衰老更具有重要的实际意义。本发明并具有节约能源和不受环境条件约束而使用的有益效果。
本发明还添加的玻璃鳞片、茶叶末和六硼化钙,可以提高陶瓷砖的耐化学侵蚀 性和抗老化性,有效防止陶瓷砖出现老化开裂现象,本发明制得的陶瓷具有优良的耐热性、耐腐蚀性、和抗老化性,不易开裂破碎,使用寿命长。
更进一步地,所述还原合金铁粉由Fe与选自Al、V、Cr、Ni、Mo、Ti、Mn、Cu、Co、Zr、Zn、Mg中的一种或多种金属组合。
更进一步地,所述锂辉石中的氧化锂含量大于9%。
一种制备所述的有利于抗衰老的陶瓷制品的方法,包括步骤如下:
A、将富镁硅酸盐矿石10-50份、锂辉石5-8份、桂宝石8-12份、还原合金铁粉5-10份、氧化镨钕2-8份、叶腊石4-8份、透闪石4-8份、分散剂5-9份、玻璃鳞片5-9份、茶叶末5-10份、六硼化钙5-10份进行粉碎,根据各物质材料熔点高低与性能的不同,分别选择不同粉碎工艺,磨成后过400目网筛,得原料粉料;B、将步骤A中得到的原料粉料投入搅拌池,加水充分混合后,再添加粘合剂3-7份和球粘土15-40份充分搅拌均匀,制成原料浆;C、将步骤B中制成的原料浆用压力虹吸机喷入喷雾干燥造粒塔内,制成含水量小于3%的微米级固体颗粒;D、将步骤C中制成的固体颗粒置入干压机料斗内,根据不同类型产品的要求,选用相应模具,压制出不同形状的陶瓷坯体;E、将步骤D中制成的不同形状坯体置入中温干燥箱进行第一次预烧结,其烧结温度控制在500-600℃范围内,并恒温60-70分钟;F、将步骤E中得到的预烧结坯体,在保温的状态下,迅速移至高温滚道烧结窑内第二次烧结,烧结温度控制在1200-1400℃范围内,恒温70-100分钟,出炉时迅速风冷至室温,即得陶瓷制品。
更进一步地,还包括对步骤F中制成的不同形状的坯体置入抛光机内进行抛光的抛光步骤G。
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