[发明专利]一种大直径压力钢管的安装方法

说明书

本发明公开了一种大直径压力钢管的安装方法，其特征在于：其步骤为：S1、施工前期准备；S2、始装节钢管安装及检验；S3、其余段安装及检验；S4、伸缩节安装及检验；S5、安装环逢焊接；S6、焊缝外观及无损探伤；S7、内外壁防腐；S8、灌浆孔的封堵与补漆；S9、应力消除，完工验收。本发明的大直径压力钢管的安装方法适用于地势平坦、地势狭窄或陡坡地段施工；广泛的使用在水利工程、水电工程、电力工程以及市政给排水工程；安装操作简便，成本低廉，安装速度快，取得了较好的经济效益。

技术领域

本发明涉及引水建筑物施工技术领域，尤其涉及一种大直径压力钢管的安装方法。

背景技术

压力钢管是水利水电中引水建筑物的常见重要组成部分，压力钢管安装具有技术含量高、施工强度大、质量要求高等特点。其本身具有强度高，抗渗性能好，被广泛用于水利水电工程及水头、坝后式水电站中，其水头范围可有几十米至几千米。

但对大直径压力钢管的安装来说，其施工难度增加，在陡坡中安装大直径压力钢管时要考虑运输吊装的问题，土方工程量较多，成本高，时间长，工程的质量、安全和施工工期都得不到保障。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种大直径压力钢管的安装方法。适用于地势平坦、地势狭窄或陡坡地段施工；广泛的使用在水利工程、水电工程、电力工程以及市政给排水工程；安装操作简便，成本低廉，安装速度快，取得了较好的经济效益。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种大直径压力钢管的安装方法，该安装方法的步骤为：

S1、施工前期准备；

S11、设置测量基准点，建立管道安装工程的测控网；

S12、将施工场地分置为加工作业区4、施工作业区5、厂房6，在加工作业区4、施工作业区5、厂房6之间铺设一条V字型轨道7，该加工作业区4、施工作业区5位于V字型轨道7的两端，该厂房6设置在V字型轨道7的转折处；

S13、轨道上铺设钢轨，钢轨上设置台车，厂房处墙壁上设置有滑轮，在加工作业区和厂房处分别设置1#卷扬机和2#卷扬机，并通过滑轮与台车相连接牵引；

S2、始装节钢管安装及检验；

S21、将始装节的管口按测控网测定的里程点位置初步调整好，依据上、下、左、右中心线，利用手拉葫芦、螺旋千斤顶工具进行粗精调，运用中垂线原理，采用水平仪、线坠和钢尺对好控制点，调整其高程和纵向中心；

S22、初步调整好后，再利用对里程、高程、纵向中心线进行综合细调，安装节中心的偏差、里程及管口垂直度的偏差、管口平面度应符合规范表的规定，经过检查合格后，调整合格后进行加固，用工字钢作钢管底部支撑；

S3、其余段安装及检验；

S31、其余段钢管吊装就位后，首先将钢管下游端口与始装节的上游端口合拢，然后依据上、下、左、右中心线用千斤顶在上游端口调整其高程、里程和纵向中心线；

S32、安装节的高程、纵向中心线、倾斜度等调整好后，对管节进行初步固定，然后进行安装节环缝的对口调整；

S4、伸缩节安装及检验；

S5、安装环逢焊接；采用手工电弧焊，先焊接钢管内侧，外侧碳弧清根打磨干净，最后外侧施焊；焊接完成后，对各项指标进行检验；

S6、焊缝外观及无损探伤；清除焊缝两边污物及锈斑，并将焊缝内外壁波口边20㎜范围内按焊接工艺要求清理、打磨；进行外观检验、无损探伤检测；

S7、内外壁防腐，按照《防腐工艺》的要求对安装节内外壁进行防腐处理；

S8、灌浆孔的封堵与补漆；