[发明专利]一种节能环保型谷物烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及粮食烘干技术领域，尤其是一种节能环保型谷物烘干机。

背景技术

谷物干燥是农业生产的重要步骤，谷物烘干机采用控制温度、湿度等因素，来降低谷物中的含水量。现有谷物烘干机一般都有十台左右的电机，在烘干过程中进行运转，其中包含烘干风机，排料电机，提升机，进出料绞龙，撒料盘电机及除尘风机等。除了产生高电耗与现在国家提倡的节能环保低碳生活相违背外，还容易增加烘干机整机的故障点，同时也增加了电控设计的难度。

发明内容

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案：一种节能环保型谷物烘干机，包括竖向设置的烘干机主体，提升机和离心风机，所述烘干机主体顶部设有上溜管，所述烘干机主体底部设有下料口，所述烘干机主体上自上而下依次设有顶板、缓苏层、烘干层和排料层，所述顶板设有入料口，所述提升机顶部通过所述上溜管与所述入料口相连接，所述提升机底部设有进料口，所述下料口连接气动三通，所述气动三通通过下溜管与提升机底部连接；所述缓苏层顶部靠近所述入料口处设有均匀撒料装置；所述烘干层内设有烘干网板，所述烘干层前部连接进风罩，所述进风罩上部设有温控装置，所述烘干层后部连接出风罩，所述出风罩通过弯头与所述离心风机连接；所述排料层用来分离粮食中的灰尘和杂质，所述排料层连接除尘装置，所述除尘装置与所述离心风机连接。

进一步地，所述烘干机主体包括至少两层缓苏层，其中每层缓苏层的侧板上设有便于操作者实时监测粮食料位情况的观察窗。

进一步地，所述均匀撒料装置为上部开口呈方形底部开口也呈方形的漏斗状结构，具体由四块相同的均料侧板组成，通过与相邻两侧板之间的加强筋焊接固定在一起。当粮食从烘干机顶部入料口进入烘干机内部时，首先和均匀撒料装置接触，由于其截面呈上大下小的漏斗状，所以大量的粮食会慢慢在漏斗内堆积，只有小部分粮食从底部的出口流出至烘干机中心部，而大部分的粮食由于在均匀撒料装置中堆积成金字塔形状后，沿着均匀撒料装置的边缘滑落，从而形成此装置的中心和四周边缘多点卸料的状态，而使得缓苏层的粮食能够均匀分布；同时此结构由于没有动力输入，粮食下落纯靠重力，速度比较低，也避免了粮食出现分级现象及烘干侧板磨损的问题。

进一步地，所述缓苏层的顶部上设有满粮料位器。

进一步地，所述烘干层高度为1.3-1.5m。目前常规的烘干层高度不超过1.2m，而且采用轴流或斜流式风机，容易造成烘干通风面积不够及风量不够，从而影响烘干降水速率，增加烘干层的高度，可以有效增加烘干的面积，提高烘干降水速率。

进一步地，所述除尘装置与所述弯头底部相连通，共用离心风机中的一部分风量用于除尘与分离，所述除尘装置与弯头底部连接处设有可调节插板，通过调节插板的开度，来达到不同的除尘效果。

进一步地，所述离心风机通过风机支架固定在地面上。

进一步地，所述下溜管上设有电阻破碎式在线水分仪，精准而且稳定，故障率低。

进一步地，所述温控装置包括矩形箱体和倒锥形混风室，所述矩形箱体被冷热风板分为热风室和冷风室，所述冷热风板由相互垂直的热风板和冷风板固定而成，所述矩形箱体上设有控制冷热风板转动的驱动装置，所述热风室和冷风室上端分别设有连接热风源的热风口和连接冷风源的冷风口，所述热风口和冷风口的面积相同，所述热风室和冷风室均与所述倒椎型混风室相连通，所述混风室下端开口并与烘干机的进风口相连，所述驱动装置包括转轴和驱动转轴转动的电机，所述转轴与所述冷热风板连接，所述电机固定在所述矩形箱体的侧壁上，所述矩形箱体的侧壁上设有两个限位开关，所述限位开关将所述转轴转动的角度限制在90度内，所述转轴的端部设有方便观察冷热风混合比例的开度指针，所述混风室中设有温度传感器，所述温度控制器可以反馈信号控制所述 电机的转动幅度，进而控制冷热风板的转动角度。

进一步地，所述烘干机主体顶部设有顶部围栏，所述排料层前部设有底部围栏和爬梯，所述底部围栏的平台下方设有电控箱，所述提升机周围设有检修平台，通过这些设置来提供维修的便捷性。

进一步地，所述烘干机主体为不锈钢材料制成，不锈钢材质防锈耐磨，使用寿命较长。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

（1）本发明大大减少了电机数量，降低了能耗，提高整机可靠性；

（2）本发明通过增加烘干层的高度，可在保证烘后粮食品质的前提下，大幅度提升烘干降水速率；

（3）本发明通过上下溜管进出料循环，降低粮食烘后破碎，节能可靠；

（4）本发明通过自动比例调节温控装置，使热风温度更平稳，而且降低了热源能耗；