[发明专利]一种外栓的涂油机构

说明书

本发明提供了一种外栓的涂油机构，其使得外栓的涂油均匀、高效，且所有的外栓的涂油量保持基本一致，确保了后续单向透气阀的组装质量。其包括水平顶板，所述水平顶板的两侧通过立柱支承于底板，所述底板上支承有硅油储油盒，所述硅油储油盒的内部布置有至少一个沾油轮，所述沾油轮的中心转轴平行于所述硅油储油盒的水平面布置，所述沾油轮的外环面垂直向布置，所述沾油轮的中心轴外接旋转电机，所述沾油轮的下端位于所述硅油储油盒的硅油液面以下，所述沾油轮的上端位于所述硅油储油盒的液面上，所述水平顶板的下端面固装有上下气缸，所述上下气缸的下部输出端固装有旋转气缸。

技术领域

本发明涉及单向阀组装机的技术领域，具体为一种外栓的涂油机构。

背景技术

现有的NV单向透气阀，其主要用于食品的封装透气，其在制作过程中，需要将外栓、橡胶栓、内栓三者组合封装形成整体单向阀，现有技术中，需要通过人工分别依次选取外栓、橡胶栓、内栓，然后人工定位后组装，其中外栓获取之后，需要通过涂油刷对外栓进行涂油，从而确保后续的安装正常进行，然而，现有的外栓涂油由于通过工人手工操作，其涂油效率低，且涂油并不均匀，且不能保证所有的外栓涂油油量的一致性，导致后续单向透气阀的组装质量无法保证。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种外栓的涂油机构，其使得外栓的涂油均匀、高效，且所有的外栓的涂油量保持基本一致，确保了后续单向透气阀的组装质量。

一种外栓的涂油机构，其特征在于：其包括水平顶板，所述水平顶板的两侧通过立柱支承于底板，所述底板上支承有硅油储油盒，所述硅油储油盒的内部布置有至少一个沾油轮，所述沾油轮的中心转轴平行于所述硅油储油盒的水平面布置，所述沾油轮的外环面垂直向布置，所述沾油轮的中心轴外接旋转电机，所述沾油轮的下端位于所述硅油储油盒的硅油液面以下，所述沾油轮的上端位于所述硅油储油盒的液面上，所述水平顶板的下端面固装有上下气缸，所述上下气缸的下部输出端固装有旋转气缸，所述旋转气缸的下部输出端固装有涂油上壳体，所述涂油上壳体的下端固装有所述涂油下壳体，所述涂油上壳体内固装有齿条驱动气缸，所述齿条驱动气缸为水平向驱动气缸，所述齿条驱动气缸的下部输出端固装有水平向布置的齿条，所述涂油下壳体的下端面布置有下凸的沾油吸头，所述沾油吸头的上部位于所述涂油下壳体的内部，所述沾油吸头的上端为齿轮结构，所述齿条啮合连接所述齿轮结构，所述沾油吸头的数量和所述沾油轮的数量相同，每个所述沾油吸头布置于所述沾油轮的正上方。

其进一步特征在于：

所述硅油储油盒的入油口外接有供油控制阀，所述供油控制阀通过管路外接硅油油桶，所述硅油油桶通过固定架固装于所述水平顶板的一侧；

所述硅油储油盒的底部设置有安装架，所述安装架的两侧底部固装于所述底板的上端，所述电机固装于所述安装的对应侧板，所述电机的输出端贯穿侧板、硅油储油盒的对应侧板后固接所述沾油轮的中心轴；

每个所述沾油轮的外环面的对应位置设置有刮油机构，所述刮油机构的底座固装于所述硅油储油盒的对应位置，所述刮油机构的朝向所述沾油轮外环面的布置设置有千分尺刮油调节结构，所述刮油机构的存在确保沾油轮的油量的均匀；

所述硅油储油盒设置有油量感应器，所述油量感应器感到油量不够时反馈给供油控制阀，确保油量实时达到预设标准；

所述沾油吸头的高度方向上设置有垂直向弹簧，所述垂直向弹簧作用于沾油吸头的下部结构，使得沾油吸头所吸持的外栓在进行涂油时确保外栓的对应端面和沾油轮的对应外环面的充分接触，确保沾油均匀充分；

优选地，所述硅油储油盒的内部布置有两个沾油轮，两个沾油轮平行布置，所述电机的输出端分别贯穿两个沾油轮的中心轴，使得两个沾油轮同步转动；