[发明专利]一种玻璃强化方法在审
申请号: | 201710444530.9 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN107082580A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 朱明静 | 申请(专利权)人: | 合肥钢骨玻璃制品有限公司 |
主分类号: | C03C21/00 | 分类号: | C03C21/00;B29C45/14 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 强化 方法 | ||
1.一种玻璃强化方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、将玻璃进行预热,然后将预热后的玻璃浸入至熔融的盐浴中,浸泡8-10h;
二、将浸泡后的玻璃取出,对玻璃的侧面或底面进行涂胶并烘烤,烘烤温度在120-140℃,烘烤30-40min;
三、将涂胶烘烤后的玻璃放入注塑模具中并固定,在玻璃侧面注塑热塑性弹性体,静置3-5h;
四、将静置后的玻璃冷却至常温即可。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃强化方法,其特征在于,所述步骤一的盐浴由钾盐和催化剂组成。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃强化方法,其特征在于,所述钾盐为硝酸钾、氯化钾和硫酸钾中的任一种或多种的组合。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃强化方法,其特征在于,所述催化剂包括以下重量份的原料:氢氧化钾10-20份、磷酸钾12-16份、焦磷酸钾11-14份、硅酸钾14-19份、氧化铝13-15份、铬酸钾8-13份和锑酸钾12-14份。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃强化方法,其特征在于,所述钾盐占盐浴总质量的5-8%。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃强化方法,其特征在于,所述步骤一预热的条件包括预热温度为500-600℃,预热时间为10-15min。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃强化方法,其特征在于,所述步骤二的涂胶方式为刷胶、浸胶或点胶方式。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃强化方法,其特征在于,所述步骤二的胶水为树脂型胶水。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃强化方法,其特征在于,所述步骤三的热塑性弹性体为苯乙烯类、烯烃类、双烯类、氯乙烯类、氨酯类、酯类、酰胺类、有机氟类、有机硅类或乙烯类热塑性弹性体。
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