[发明专利]大型稳压器筒体内壁堆焊电磁感应加热方法

说明书

技术领域

本发明涉及电磁感应加热技术领域，具体地说是一种在大型稳压器筒体堆焊过程中，利用电磁感应对其内壁进行加热处理的方法。

背景技术

大型稳压器筒体在内壁堆焊过程中，需要进行焊前预热和焊后热等热处理，目前国内外主要采用天然气加热和电阻式加热。天然气加热，即采用燃气工装通过燃烧产生热量来加热工件外表面，燃气燃烧发热通过传导、辐射工件；电阻式加热，即将电阻丝绕制在工件内外表面，电阻丝发热通过传导、辐射工件，上述两种加热方法的缺点是，热转换效率太低，天然气加热的热转换效率仅在40%左右，且燃气明火加热方式在生产中存在安全隐患；电阻式加热的热转换效率仅在50%左右，且电阻式加热器件易老化，使用寿命短。

发明内容

本发明为解决焊接大型钢制稳压器筒体，采用燃气加热和电阻式加热，热转换效率太低的问题，发明一种利用电磁感应加热的稳压器筒体热处理方法。

本发明的技术方案是，一种大型稳压器筒体内壁堆焊电磁感应加热方法，其特殊之处包括，A配装滚轮架、B安装保温层、C安装感应加热系统、D调试加热；

A、配装滚轮架，将稳压器筒体安放在滚轮架上，以便转动使筒体受热均匀；

B、安装保温层，在筒体外表面上缠绕保温层，阻止加热时热量散发过快，并在滚轮架处留有环形空当，当筒体旋转时作滚轮轨道；

C、安装感应加热系统，在筒体外围的两侧各安装一台移动车，移动车上安装升降调整架，升降调整架上安装两个轴向排列的凹弧形感应加热器，同时，在移动车上配装好感应加热器电源；

D、调试加热，调整移动车，使两个感应加热器与筒体贴近，调整升降调整架，使感应加热器与筒体的高度对应，再调整感应加热器的弧度，使感应加热器的凹弧面与筒体的外围吻合，最后，接通电源加热。

附图说明

图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。

在图中，1筒体、2滚轮架、3移动车、4电源、5升降调整架、6感应加热器、7保温层、8环形空当。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本发明进一步说明。

如图所示，将稳压器筒体1安放在滚轮架2上，以便转动使筒体1受热均匀；

在筒体1外表面上缠绕保温层7，阻止加热时热量散发过快，并在滚轮架2处留有环形空当8，当筒体旋转时作滚轮轨道；

在筒体1外围的两侧各安装一台移动车3，移动车3上安装升降调整架5，升降调整架5上安装两个轴向排列的凹弧形感应加热器6，同时，在移动车3上配装好感应加热器电源4；

调整移动车3，使两个感应加热器5与筒体1贴近，调整升降调整架5，使感应加热器6与筒体1的高度对应，再调整感应加热器6的弧度，使感应加热器6的凹弧面与筒体1的外围吻合，最后，接通电源4加热。