[发明专利]一种重金属硫化物污泥的资源化处置系统及工艺

权利要求书

1.一种重金属硫化物污泥的资源化处置工艺，其特征在于，利用污泥资源化处置系统，按照以下步骤进行，其中污泥资源化处置系统包括酸泥搅拌溶解装置(1)、絮凝剂制取装置(2)、硫化氢吸收装置和固废分离装置(6)，所述的酸泥搅拌溶解装置(1)分别与絮凝剂制取装置(2)、硫化氢吸收装置和固废分离装置(6)相连；所述的硫化氢吸收装置包括依次连接的第一硫化氢吸收塔(3)和第二硫化氢吸收塔(4)，第一硫化氢吸收塔(3)通过管道与酸泥搅拌溶解装置(1)的排气口相连；所述的固废分离装置(6)通过管道与酸泥搅拌溶解装置(1)的污泥排放口相连，且固废分离装置(6)与酸泥搅拌溶解装置(1)相连的管道上设有阀门(7)；第一硫化氢吸收塔(3)和第二硫化氢吸收塔(4)连通的管道上设有硫化氢泄漏报警器(5)；

其步骤为：

A、酸泥搅拌溶解：将待处理的重金属硫化物污泥投加到酸泥搅拌溶解装置(1)中，然后向其中投加酸液，经搅拌并静置后将上清液抽至絮凝剂制取装置(2)中；污泥的投加量为投加至酸泥搅拌溶解装置(1)的1/5-1/2体积处，酸液为盐酸、硝酸、硫酸中的一种或至少两种的混合，酸液的pH范围为3～4；投加的污泥和酸液的质量比为m(污泥)：m(酸液)＝1：(1-10)；步骤A中酸泥搅拌溶解装置(1)中搅拌溶解的转速为200-500r/min，搅拌时间为0.5-2h，静置时间为1-8h；

B、制备三氯化铁絮凝剂：检测通入絮凝剂制取装置(2)的溶液中Fe²⁺和Fe³⁺的含量，并根据其含量配置氧化剂，使氧化剂和Fe²⁺的摩尔比为n(氧化剂)：n(Fe²⁺)＝1：(3-6)，将上述氧化剂加入絮凝剂制取装置(2)中进行搅拌反应，反应结束后经成化处理制成三氯化铁絮凝剂；步骤B中的氧化剂为氯酸钠、氯酸钾中的一种或混合，且搅拌溶解的转速为200-500r/min，搅拌时间为0.5-2h，成化处理的时间为15-30h，且成化处理后蒸发10％-50％水分制成三氯化铁絮凝剂；

C、硫化氢尾气净化：将通入硫化氢吸收装置内的硫化氢气体使用饱和碱液进行吸收；步骤C中硫化氢气体先通入第一硫化氢吸收塔(3)进行吸收处理，处理后的硫化氢气体经过硫化氢泄露报警器(5)，若不报警，则通过第二硫化氢吸收塔(4)直接排出；若报警，则将硫化氢气体由第二硫化氢吸收塔(4)回通至第一硫化氢吸收塔(3)，之后硫化氢泄露报警器(5)不报警再通过第二硫化氢吸收塔(4)直接排出，第一硫化氢吸收塔(3)和第二硫化氢吸收塔(4)中的碱液为氢氧化钠、氢氧化钙及氢氧化钾溶液中的一种或一种以上的混合；

D、固废分离：使步骤A产生的混合沉淀物进入固废分离装置(6)。