[发明专利]锅炉炉底漏风量确定方法及装置

说明书

本发明提供一种锅炉炉底漏风量确定方法及装置，其中，该方法包括以下步骤：根据设定的炉底漏风率，采用Fluent数值模拟确定炉膛出口烟气模拟温度；对所述设定的炉底漏风率和所述炉膛出口烟气模拟温度进行拟合，确定炉底漏风率和炉膛出口烟气温度的线性关系式；获取炉膛出口烟气实际温度，根据炉底漏风率和炉膛出口烟气温度的线性关系式，确定实际的炉底漏风率。由于该方案通过可测量的炉膛出口烟气温度的变化来估算炉底漏风量，为锅炉更好地运行提供一定的依据，具有重要的理论意义和工程价值。

技术领域

本发明涉及监测控制技术领域，特别涉及一种锅炉炉底漏风量确定方法及装置。

背景技术

在锅炉的各项损失中，排烟损失占的比例最大，约占全部热损失的60％-70％，通常情况下，排烟温度每升高10℃，排烟损失就会相应增加0.5％～0.8％，机组的发电煤耗升高1.0g/kW·h。锅炉的漏风是导致排烟温度升高的原因之一。在所有漏风中，以炉底漏风影响最大。在机组运行过程中，当冷风在炉膛的负压作用下从锅炉底部漏入，势必会对机组的经济性和安全性产生影响，当漏风量较大时，冷风在短时间内涌入炉膛，往往会造成烟温偏差增大，炉膛内负压波动，燃料燃烧不稳，甚至保护动作。炉底漏风的大小在实际中难以测量。

发明内容

本发明实施例提供了一种锅炉炉底漏风量确定方法及装置，通过可测量的炉膛出口烟气温度的变化来估算炉底漏风量，为锅炉更好地运行提供一定的依据，具有重要的理论意义和工程价值。

本发明实施例提供了一种锅炉炉底漏风量确定方法，该方法包括：

根据设定的炉底漏风率，采用Fluent数值模拟确定炉膛出口烟气模拟温度；

对所述设定的炉底漏风率和所述炉膛出口烟气模拟温度进行拟合，确定炉底漏风率和炉膛出口烟气温度的线性关系式；

获取炉膛出口烟气实际温度，根据炉底漏风率和炉膛出口烟气温度的线性关系式，确定实际的炉底漏风率。

在一个实施例中，所述炉底漏风率和炉膛出口烟气温度的线性关系式为：

Tout＝0.001x⁴-0.188x²+4.407x+1364

其中，Tout为炉膛出口烟气温度，℃；x为炉底漏风率，％。

在一个实施例中，还包括：

将所述炉膛出口烟气模拟温度与炉膛出口烟气实际温度进行比较，根据比较结果确定所述炉膛出口烟气模拟温度是否模拟正确。

在一个实施例中，根据比较结果确定所述炉膛出口烟气模拟温度是否模拟正确，包括：

当所述炉膛出口烟气模拟温度与炉膛出口烟气实际温度的差值绝对值在预设误差范围外，则所述炉膛出口烟气模拟温度模拟不正确，根据所述炉膛出口烟气模拟温度对应的设定的炉底漏风率重新进行Fluent数值模拟；当所述炉膛出口烟气模拟温度与炉膛出口烟气实际温度的差值绝对值在预设误差范围内，则所述炉膛出口烟气模拟温度模拟正确。

在一个实施例中，所述炉膛出口烟气实际温度从现场表盘获取。

本发明实施例还提供了一种锅炉炉底漏风量确定装置，该装置包括：

模拟模块，用于根据设定的炉底漏风率，采用Fluent数值模拟确定炉膛出口烟气模拟温度；

拟合模块，用于对所述设定的炉底漏风率和所述炉膛出口烟气模拟温度进行拟合，确定炉底漏风率和炉膛出口烟气温度的线性关系式；

炉底漏风率确定模块，用于获取炉膛出口烟气实际温度，根据炉底漏风率和炉膛出口烟气温度的线性关系式，确定实际的炉底漏风率。

在一个实施例中，所述拟合模块具体用于：