[发明专利]一种环保型水溶性铂盐钛电极涂液

说明书

技术领域

本发明涉及钛电极技术领域，尤其是一种环保型水溶性铂盐钛电极涂液。

背景技术

涂层钛电极问世后，显示出无比卓越的性能，很快在许多电解工业获得广泛应用，给国计民生带来很大好处。

涂层钛电极是在经过前处理的钛基体上涂覆涂液后放进马弗炉中经过高温烧结制得的，其中涂液和涂覆工艺是整个钛电极生产工艺的重中之重，涂液的好坏直接影响电极的外观和质量，涂覆工艺直接影响涂层结合力和电极性能。现有的很多铂盐涂液生产出来的电极很容易造成电极的铂金结合力差和电极的外观黄、黑、灰和不均匀，电极外观作为衡量电极性能的一个最直接最方便的指标，外观不好，就表示涂层不均匀和涂层各处结构不一样，而涂层不均匀、结构不同和涂层结合不好会对电极的性能有很大的影响；另外现有的涂液往往在涂液中加入了很多有毒有害的物质，如甲醇、酚类、肼类等，不够环保。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的目的提供一种均匀干净白亮，性能好、结合力强的环保型水溶性铂盐钛电极涂液。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种环保型水溶性铂盐钛电极涂液，由分散剂、活性粘合剂、水和铂盐组成，其中各组份重量百分比分别为：铂盐6-12%，分散剂25-40%，水30-60%，活性粘合剂5-10%。

优选的，所述铂盐为氯铂酸、羟铂酸、P盐、二氯二氨合铂、二价类铂盐中的一种或两种。

优选的，所述分散剂为乙醇、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、正丁醇中的一种或两种。

优选的，所述水为高碱性纯水。

优选的，所述活性粘合剂为维生素C、酒石酸、乙酸中的一种或两种。

与现在大部分的铂盐涂液相比，本发明的环保型水溶性铂盐钛电极涂液具有铂金涂层均匀、干净、白亮、铂金结合力强、电极性能好的优点。

具体实施方式

下面给出实施例对本发明作进一步的详细说明：

以下各实施中的高碱性纯水均是由中瑞电极生产的隔膜电解槽电解出的高碱性纯水。

实施例1：

于本实施例中，环保型水溶性铂盐钛电极涂液是通过以下步骤制备而成的：

一、制备Ａ液：65%的乙醇和35%的正丁醇混合；

二、制备Ｂ液：20%的维生素Ｃ和10%乙酸与70%的高碱性纯水混合；

三、制备C液：5%的氯铂酸和95%的高碱性纯水混合；

取40%的A液、10%的B液、50%的C液混合搅拌均匀即可得到需要的铂盐钛电极涂液。

实施例2：

于本实施例中，环保型水溶性铂盐钛电极涂液是通过以下步骤制备而成的：

一、制备A液：65%的乙二醇和35%正丁醇混合；

二、制备B液：25%的维生素C与75%的高碱性纯水混合；

三、制备C液：8%的氯铂酸、2%硝酸铂和90%的高碱性纯水混合；

取40％的A液、20%的B液、40%的C液混合搅拌均匀即可得到需要的铂盐钛电极涂液。

实施例3：

于本实施例中，环保型水溶性铂盐钛电极涂液是通过以下步骤制备而成的：

一、制备A液：50%的丙二醇和50%的高碱性纯水混合；

二、制备B液：25%的酒石酸与75%的高碱性纯水混合；

三、制备C液：10%的P盐、5%的羟铂酸和85%的高碱性纯水混合；

取40%的A液、30%的B液、30%的C液混合搅拌均匀即可得到需要的铂盐钛电极涂液。

本发明的铂盐钛电极涂液的涂覆工艺如下：

钛板经喷砂、退火、酸洗、烘干后用羊毛刷蘸铂金涂液均匀涂覆在处理好的钛基体上，然后经过低温烘干后放进马弗炉中550℃烧结20分钟，取出自然冷却后重复涂覆涂液烧结冷却的过程3到5遍，即可得到需要的铂金电极。

以下为上述三种实施例铂盐钛电极涂液各涂覆五遍烧结出来的铂金电极的参数对比：

（注：外观采用目测；铂金厚度采用能量色散光谱仪检测涂层厚度；电极用2WA/㎡在0.5mol/L的硫酸中持续电解，从开始到失效经过的时间即为强化寿命；析氢电位是用甘汞电极做参比电极在装有0.5mol/L的H型三电解体系中测量的过电位；结合力测试是用ø12mm的圆形轴将试片弯曲至两边平行，观察绕折处涂层结合状态。）