[发明专利]一种含锌废水处理方法、处理系统及应用

说明书

本发明提供一种含锌废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将含锌废水进行预处理，得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理，得到生化处理水；(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理，得到浓缩处理高盐浓水和回用水；(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；其中回用水标准为：pH 6‑8，电导率≤50，COD≤30，浊度≤1；该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高，从而达到电镀生产含锌废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。

技术领域

本发明涉及一种废水的处理方法和处理系统，具体涉及一种电镀行业含锌废水的处理方法，已经用于该方法的对电镀行业含锌废水进行处理的系统和该方法或该系统在用于处理电镀行业含锌废水中的应用。

背景技术

含锌电镀废水处理在处理工艺中常使用化学法、电解法、普通离子交换法等处理方法。以上处理方法存在一定的局限性且不能做到零排放。化学法是现在处理络合电镀废水广为使用的方法，在生产过程中需要加入大量的酸碱，同时需要加入硫酸亚铁、聚合氯化铝，增加了水排放的含盐率，且水中残留的金属离子仍然难以达到排放标准；由于废水排放标准规定的受控物含量极低，要达到排放标准需要投入超量的化学药品，成本较高，且废水无法作为工艺用水回收使用；而电解法处理工艺成熟，运行稳定，但由于排放标准规定的受控物含量极低，所以电解废水时耗电量较大，处理成本高，并且易产生有毒气体，难以处理到达标排放；普通离子交换法采用有机骨架离子交换树脂可以有效去除废水中的各种有害离子，同时水可以回用，但树脂用量大，再生液处理困难，需消耗大量的酸碱，处理成本高；且树脂在再生过程中，由于树脂的再生、产生的收缩与膨胀而造成树脂的大量破裂，经济性不高。还有些处理方法采用反渗透膜浓缩处理电镀废水，同时将纯水回用，但是该工艺无法达到工艺要求，使用有其局限性。

可以看出，目前针对含锌废水的各种处理方法均存在诸多问题，即使对各电镀厂的现有设备充分利用仍然无法达到废水的大部分或全部回用，而且对在废水中的有价值金属无法进行有效分离和回收。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中出现的问题和缺陷，提供一种操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高的含锌废水处理方法及相应的处理系统，从而达到电镀生产含锌废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收，节约电镀行业生产用水量，显著减少电镀行业对环境的污染，减少酸碱的使用量，可有效节约资源降低生产成本并实现设备投资的回收，推动和促进电镀行业的清洁化生产和可持续发展。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种含锌废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：

(1)将含锌废水进行预处理，得到预处理水；

(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理，得到生化处理水；

(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理，得到浓缩处理高盐浓水和回用水；

(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；

其中回用水标准为：pH 6-8，电导率≤50，COD≤30，浊度≤1。

优选地，所述步骤(1)中，

所述含锌废水pH 6-8，其包含锌离子、SS和COD等污染物；其中，所述含锌废水中Zn²⁺为30-50mg/L；

优选地，所述预处理的步骤为：

(1-1)将含锌废水引入破锌池，在破锌池中加入硫酸至pH为2-3，后加入次氯酸钠至ORP值为300-400mv，进行破锌反应；