[发明专利]一种叶轮式无堵塞自洗泵

说明书

技术领域

本发明涉及打胶泵技术领域，尤其涉及一种叶轮式无堵塞自洗泵。

背景技术

现有一般的打胶泵体接触片是平面结构，当泵停止转动、胶体干了的情况下，容易产生转轴与泵粘在一起，这样影响下次打胶的操作，基于此，现研究一种叶轮式无堵塞自洗泵，很好的解决了这个问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种叶轮式无堵塞自洗泵。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种叶轮式无堵塞自洗泵，包括泵体，所述泵体内设有搅拌胶体的腔室，所述腔室内设有叶轮，所述腔室侧壁上设有旋转式出胶口，所述腔室内的叶轮与转动轴相连，所述转动轴设于泵体外侧上端。

作为本发明的优选方式之一，还包括下盖，所述下盖与泵体底部配合。

作为本发明的优选方式之一，所述下盖上设有进胶口，所述进胶口位于下盖底部中间位置。

作为本发明的优选方式之一，所述旋转式出胶口为五个分别均匀设于腔室外周上。

作为本发明的优选方式之一，所述泵体为碟形。

作为本发明的优选方式之一，所述下盖上设有加强筋。

作为本发明的优选方式之一，所述加强筋为10根均匀分布于下盖底部。

作为本发明的优选方式之一，所述泵体四周设有五组安装孔，所述每组安装孔为三个圆孔均匀间隔分布于相邻的两根加强筋之间。

作为本发明的优选方式之一，还包括旋转式挡胶架，所述旋转式挡胶架为5个均匀分布于泵体内侧圆弧上，所述旋转式出胶口位于相邻两个旋转式挡胶架头尾之间。

作为本发明的优选方式之一，还包括接触片，所述接触片为锥台状，所述转动轴通过接触片与腔室内叶轮相连。

本发明相比现有技术的优点在于：本发明采用离心式旋转打胶，五个旋转式出胶口均匀分布，出胶均匀，转轴与泵分布在不同平面上，当泵停止转动后，可防止转轴与泵粘在一起。

附图说明

图1是本发明的正面俯视图；

图2是本发明的侧面剖视图；

图3是本发明的背面俯视图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1、图2、图3：一种叶轮式无堵塞自洗泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)内设有搅拌胶体的腔室(3)，所述腔室(3)内设有叶轮，所述腔室(3)侧壁上设有旋转式出胶口(7)，所述腔室(3)内的叶轮与转动轴(4)相连，所述转动轴(4)设于泵体(1)外侧上端，转动轴(4)与泵体(1)分布在不同平面上，当泵体(1)停止转动后，可防止转动轴(4)与泵体粘在一起。

作为本发明的优选方式之一，还包括下盖(2)，所述下盖(2)与泵体(1)底部配合。

作为本发明的优选方式之一，所述下盖(2)上设有进胶口(6)，所述进胶口(6)位于下盖(2)底部中间位置。

作为本发明的优选方式之一，所述旋转式出胶口(7)为五个分别均匀设于腔室(3)外周上，通过离心甩胶，均匀通过旋转式出胶口(7)排出胶体。

作为本发明的优选方式之一，所述泵体(1)为碟形，最大限度的利用泵体结构，有利于节省材料。

作为本发明的优选方式之一，所述下盖(2)上设有加强筋(9)，提高了泵体的结构强度。

作为本发明的优选方式之一，所述加强筋(9)为10根均匀分布于下盖(2)底部，更好的保护泵体。

作为本发明的优选方式之一，所述泵体四周设有五组安装孔，所述每组安装孔为三个圆孔(8)均匀间隔分布于相邻的两根加强筋之间，便于安装与拆卸。

作为本发明的优选方式之一，还包括旋转式挡胶架(5)，所述旋转式挡胶架(5)为5个均匀分布于泵体(1)内侧圆弧上，所述旋转式出胶口(7)位于相邻两个旋转式挡胶架(5)头尾之间，使得旋转式出胶口的出胶更加的顺利。

作为本发明的优选方式之一，还包括接触片(10)，所述接触片(10)为锥台状，所述转动轴(4)通过接触片(10)与腔室(3)内叶轮相连，防止泵停止运行后转动轴与胶体粘连在一起。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。