[发明专利]芯模气囊、芯模气囊模组及芯模气囊的制造方法

权利要求书

1.芯模气囊，用于模压吹气成型中空复合材料制品，其特征在于，包括具有中空内孔的软胶气囊和填充于所述中空内孔内的发泡芯模，所述软胶气囊通过模具一体制造成型，所述发泡芯模通过向所述中空内孔内填充发泡材料发泡成型。

2.如权利要求1所述的芯模气囊，其特征在于，所述软胶气囊为由液态乳胶或者液态硅胶制成的中空气囊。

3.如权利要求1或2所述的芯模气囊，其特征在于，所述发泡芯模为由EPS发泡材料或者PU发泡材料发泡形成的发泡体。

4.如权利要求1或2所述的芯模气囊，其特征在于，所述软胶气囊的壁厚为0.1mm-3mm。

5.如权利要求1或2所述的芯模气囊，其特征在于，所述软胶气囊的壁厚为1mm-2mm。

6.芯模气囊模组，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的芯模气囊和包覆于所述芯模气囊外的中空复合材料制品。

7.如权利要求6所述的芯模气囊模组，其特征在于，所述中空复合材料制品为由碳纤维与热固性树脂复合而成的中空壳体；或者，所述中空复合材料制品为由玻璃纤维与热固性树脂复合而成的中空壳体。

8.如权利要求6或7所述的芯模气囊模组，其特征在于，所述中空复合材料制品为车架或者前叉或者车把或者车圈。

9.如权利要求1至5任一项所述的芯模气囊的制造方法，其特征在于，先通过模具一体制造成型软胶气囊，然后在所述软胶气囊内填充发泡材料发泡形成所述发泡芯模，从而得到由所述软胶气囊和所述发泡芯模构成的芯模气囊。

10.如权利要求9所述的芯模气囊的制造方法，其特征在于，所述软胶气囊的成型方式为：将所述模具加热到100℃-200℃；在所述模具内加入液态胶；将所述模具安装于所述搪胶机上；控制所述搪胶机运转，使所述液态胶涂抹在所述模具的型腔内壁上并形成一层干胶膜；将所述干胶膜放在130℃～160℃的硫化设备内进行硫化形成所述软胶气囊。