[发明专利]一种用于汽车钢板的喷漆装置在审
申请号: | 201710447957.4 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN107433241A | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 邓义增 | 申请(专利权)人: | 无锡贺邦汽车配件有限公司 |
主分类号: | B05B15/12 | 分类号: | B05B15/12;B05B13/04;B05B13/02 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 汽车 钢板 喷漆 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种喷漆装置,具体为一种用于汽车钢板的喷漆装置,属于汽车钢板加工制造应用技术领域。
背景技术
随着人们生活的快速发展,汽车在生活中使用越来越广泛,汽车启动快,速度快,人们越来越热衷于使用汽车来作为出行工具。汽车钢板是汽车上不可或缺的重要组件,汽车钢板主要负责组装汽车外壳,使汽车看起来更加美观、坚实,钢板材质的好坏极大的影响着汽车的安全驾驶性能。在汽车钢板的生产加工过程中,喷漆装置不可或缺,其主要作用是对汽车钢板进行喷漆,使钢板组装使用起来更加绚丽且寿命更长。
作为汽车钢板加工生产过程中不可或缺的一种设备,现有的喷漆装置存在着喷漆不够均匀、全面,喷漆质量差,喷漆作业的效率低,喷漆作业后,喷漆颗粒无法清洁,威胁人体的生命健康,安全性差,环保性差的缺点,因此,针对上述问题提出一种用于汽车钢板的喷漆装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于汽车钢板的喷漆装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于汽车钢板的喷漆装置,包括喷漆盘和固板架,所述喷漆盘一侧设置可视密封门,且所述可视密封门一侧设置吸盘,所述吸盘一侧设置侧板,且所述侧板下方设置底座,所述吸盘上方设置送漆管,且所述送漆管下方设置烧炉,所述喷漆盘上设置电圈,且所述电圈内部设置旋盘,所述旋盘上设置喷架,且所述喷架上设置第一伸缩柱,所述第一伸缩柱一侧设置万向球,且所述万向球一侧设置喷头,所述喷头上设置喷孔,且所述固板架上设置电磁吸板,所述电磁吸板一侧设置第二伸缩柱,且所述第二伸缩柱一侧设置接电管,所述吸盘上设置第三伸缩柱,且所述第三伸缩柱下方设置吸送板。
优选的,为了使旋盘有足够动力带动喷架进行旋动,所述电机与所述旋盘呈活动连接。
优选的,为了使该装置的喷漆作业效率更高,所述旋盘上设置若干个喷架。
优选的,为了使人们固定或拆卸钢板更加轻便,所述接电管与所述电磁吸板呈电性连接。
优选的,为了使该装置喷漆更加均匀、全面,所述喷头上设置若干个喷孔。
优选的,为了使该装置固定钢板更加稳固牢靠,所述电磁吸板为十字形结构。
本发明的有益效果是:该装置采用旋转式喷漆设计,在喷漆作业的同时,旋盘带动若干个喷架旋转式喷漆,同时固板架上的第二伸缩柱也带动钢板进行旋转,配合喷架上的万向球使喷头向任意方向摆动,使该装置对汽车钢板喷漆更加全面、均匀,保证了喷漆的高质量与高效性;该装置采用电磁吸附法吸附固定钢板,使钢板装附或拆下更加方便快捷;在喷漆作业后,若干个吸盘将残留的喷漆颗粒进行吸附,并通过送漆管吸送入烧炉中进行燃烧净化,避免喷漆颗粒对人体健康造成威胁,保证了该装置使用的安全性与环保性;该装置操作方便,各构件连接灵活。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明喷漆盘结构示意图。
图3为本发明喷架结构示意图。
图4为本发明固板架结构示意图。
图5为本发明吸盘结构示意图。
图中:1、喷漆盘;2、固板架;3、可视密封门;4、吸盘;5、侧板;6、底座;7、送漆管;8、烧炉;9、电圈;10、旋盘;11、喷架;12、第一伸缩柱;13、万向球;14、喷头;15、喷孔;16、电磁吸板;17、第二伸缩柱;18、接电管;19、第三伸缩柱;20、吸送板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种用于汽车钢板的喷漆装置,包括喷漆盘1和固板架2,喷漆盘1一侧设置可视密封门3,且可视密封门3一侧设置吸盘4,吸盘4一侧设置侧板5,且侧板5下方设置底座6,吸盘4上方设置送漆管7,且送漆管7下方设置烧炉8,喷漆盘1上设置电圈9,且电圈9内部设置旋盘10,旋盘10上设置喷架11,且喷架11上设置第一伸缩柱12,第一伸缩柱12一侧设置万向球13,且万向球13一侧设置喷头14,喷头14上设置喷孔15,且固板架2上设置电磁吸板16,电磁吸板16一侧设置第二伸缩柱17,且第二伸缩柱17一侧设置接电管18,吸盘4上设置第三伸缩柱19,且第三伸缩柱19下方设置吸送板20。
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