[发明专利]曲面玻璃热压机及成型方法

权利要求书

1.曲面玻璃热压机，用于对石墨模具内的玻璃经加热、热压成型、冷却后形成曲面玻璃，它包括送料装置、预热机构、热压机构、冷却机构、移动机构和扒料装置，其特征在于，所述预热机构具有两组或以上的预热组件，所述石墨模具经所述预热组件依次逐一加热后达到热压温度；所述热压机构具有两组或以上的热压组件，所述石墨模具内的玻璃经过热压组件依次逐一挤压成型；所述冷却机构具有两组或以上的冷却组件，所述石墨模具经冷却组件依次逐一冷却；所述移动机构能够将各石墨模具向下一工位所对应的预热组件或热压组件或冷却组件依次推进；经过冷却后的石墨模具被扒料装置进一步冷却后回收或直接回收。

2.根据权利要求1所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，还包括工作箱，所述预热组件包括下加热体、上加热体和运动件，其中下加热板固定在工作箱的底板上；上加热体设置于运动件的底部 ，运动件能够驱动上加热体上下直线运动；所述热压组件包括下压板、上压板和驱动件，其中下压板固定在工作箱的底板上、 下压板和上压板内置电发热丝、上压板设置于驱动件的底部、驱动件能够驱动上压板上下直线运动；所述冷却组件包括位移件、下冷却板和上冷却板，下冷却板固定在工作箱的底板上， 下冷却板和上冷却板内置水管或水流通道，上冷却板设置于位移件的底部，位移件能够驱动上冷却板上下直线运动；所述各预热组件的下加热体和上加热体、各热压组件的下压板和上压板、各冷却组件的下冷却板和上冷却板内置于工作箱内，并被填充于工作箱的保护气包围。

3.根据权利要求2所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，所述预热机构具有4个预热组件、所述热压机构具有4个或5个热压组件。

4.根据权利要求2所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，所述预热机构、热压机构和冷却机构依次沿Y轴一字形排列。

5.根据权利要求4所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，所述工作箱具有物料入口和成品出口，所述工作箱的物料入口与送料装置的出口对接、工作箱的成品出口与扒料装置入口对接；所述自送料装置设有保护气入口，来自送料装置的保护气到达并填充工作箱。

6.根据权利要求1或2所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，所述移动机构包括移送长杆和若干拨动杆，拨动杆均匀的紧固在移送长杆上、所述移送长杆能够驱动拨动杆旋转至石墨模具，所述移送长杆能够在汽缸或电机驱动下沿Y轴来回移动进而推动各石墨模具同时向后续工位逐一移动。

7.根据权利要求1或2所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，移动机构包括推动板、滑动板、移动板、横向汽缸、纵向汽缸、推送汽缸、若干托料杆和两条平行的导轨，推动板与滑动板之间均匀设置有若干互相平行的托料杆，所述滑动板与移动板通过纵向滑动轴和纵向滑块活动连接；所述横向汽缸能够推动所有托料杆分别穿过移动板后伸入至各石墨模具底部，然后所述纵向汽缸能够驱动所有托料杆向上移动进而将石墨模具托起，所述推送汽缸能够驱动所述移动板、滑动板、托料杆同时沿所述两条平行的导轨移动进而将各石墨模具同时向后续工位逐一移动。

8.根据权利要求7所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，所述托料杆一端固定在推动板上，另一端通过轴套连接件与滑动板活动连接，滑动板和移动板对应的位置设有通孔，托料杆能够同时穿过滑动板和向滑动板另一侧伸出，进而将石墨模具从底部托起。

9.根据权利要求8所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，还包括两个导杆固定座，所述两条平行的导轨上下设置，且它们两端分别固定在两个导杆固定座上、移动板通过四个滑块活动安装在两条平行的导轨上、移动板的一端与推送汽缸连接，在推送汽缸作用下，移动板能够沿导轨来回移动。

10.根据权利要求9所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，具有两个或以上的纵向汽缸，所述纵向汽缸一端通过汽缸连接块固定在移动板，另一端则固定在滑动板上。

11.根据权利要求10所述的曲面玻璃热压机，其特征在于，所述各石墨模具移动至下一工位后，所述纵向汽缸驱动滑动板以及滑动板上的托料杆相对移动板向下移动，将所述各石墨模具放下；所述横向汽缸驱动推动板及上面的托料杆水平向远离滑动板的方向移动，托料杆离开所述石墨模具的底部、最后所述推送汽缸驱动移动板沿所述两条导轨反向移动至初始位置。