[发明专利]利用电石渣生产的加气混凝土砌块及其加工方法在审
申请号: | 201710448552.2 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN107311586A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 孔加春;罗乃将 | 申请(专利权)人: | 江苏博拓新型建筑材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B38/02;C04B111/40 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 电石 生产 混凝土 砌块 及其 加工 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种利用电石渣生产的加气混凝土砌块及其加工方法,属于能源利用技术领域。
背景技术:
电石废渣中主要含Ca(OH)2,可以作消石灰的代用品,广泛用在建筑、化工、冶金、农业等行业。但当电石废渣含水量>50%时,其形态呈厚浆状,贮存、运输困难,给用户带来不便。很多厂还因其在运输途中污染路面而带来极大麻烦。
一些建设在滨海或山区的工厂,一直以来将电石渣直接排到海塘或山谷中,填海填沟有规则堆放,几乎没有作防渗处理。此法占地面积大,污染严重。
大多数厂采用自然沉降法。将电石渣浆排入沉淀池或低凹的空地上,自然蒸发待渣浆沉淀后,再用人工或用铲车、抓斗挖掘出来对外出售。堆放场地同样没有作防渗处理。
自然沉降法处理效果不稳定,受环境及气象条件影响。特别是南方,雨水量大,蒸发量小,雨季沉淀物含水量高,一般在50%~60%呈厚浆状。根本无法挖掘和利用。
发明内容:
本发明的目的是针对上述存在的问题,提供一种利用电石渣生产的加气混凝土砌块及其加工方法,使得电石渣得到充分利用,缓解其对环境造成的压力。
上述的目的通过以下技术方案实现:
利用电石渣生产的加气混凝土砌块,包括粉煤灰、电石渣、石膏、水泥、膨润土、铝粉、稳泡剂,各组分的重量份数为粉煤灰40-60份、电石渣6-10份、石膏4-8份、水泥2-5份、膨润土1-3份、铝粉0.3-0.6份、稳泡剂0.3-0.6份。
所述的利用电石渣生产的加气混凝土砌块,所述的稳泡剂采用环氧乙烷脂肪醇醚。
上述利用电石渣生产的加气混凝土砌块的加工方法,该方法包括以下步骤:
(1)原料配备:按重量份将粉煤灰40-60份、电石渣6-10份、石膏4-8份、水泥2-5份、膨润土1-3份粉碎到-200目的粒度后,加水30-40份制成混合浆;
(2)在步骤(1)中制得的混合浆中加入铝粉0.3-0.6份、稳泡剂0.3-0.6份后充分搅拌混合;
(3)将步骤(2)中制得的混合物浇注成型,并在50~65℃预养1.5~2.5小时后,切割成砌块坯;
(4)将所述砌块坯经蒸压养护后得到加气混凝土砌块。
有益效果:
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明使得电石渣得到充分利用,缓解其对环境造成的压力。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
利用电石渣生产的加气混凝土砌块,包括粉煤灰、电石渣、石膏、水泥、膨润土、铝粉、稳泡剂,各组分的重量份数为粉煤灰40份、电石渣10份、石膏4份、水泥5份、膨润土1份、铝粉0.6份、稳泡剂0.3份。
所述的利用电石渣生产的加气混凝土砌块,所述的稳泡剂采用环氧乙烷脂肪醇醚。
上述利用电石渣生产的加气混凝土砌块的加工方法,该方法包括以下步骤:
(1)原料配备:按重量份将粉煤灰40份、电石渣10份、石膏4份、水泥5份、膨润土1份粉碎到-200目的粒度后,加水30-40份制成混合浆;
(2)在步骤(1)中制得的混合浆中加入铝粉0.6份、稳泡剂0.3份后充分搅拌混合;
(3)将步骤(2)中制得的混合物浇注成型,并在50~65℃预养1.5~2.5小时后,切割成砌块坯;
(4)将所述砌块坯经蒸压养护后得到加气混凝土砌块。
实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中所述的利用电石渣生产的加气混凝土砌块,包括粉煤灰、电石渣、石膏、水泥、膨润土、铝粉、稳泡剂,各组分的重量份数为粉煤灰60份、电石渣6份、石膏8份、水泥2份、膨润土3份、铝粉0.3份、稳泡剂0.6份。
实施例3:
本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中所述的利用电石渣生产的加气混凝土砌块,包括粉煤灰、电石渣、石膏、水泥、膨润土、铝粉、稳泡剂,各组分的重量份数为粉煤灰50份、电石渣8份、石膏6份、水泥3份、膨润土2份、铝粉0.4份、稳泡剂0.5份。
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