[发明专利]一种耐腐蚀散热片制作工艺在审
申请号: | 201710448955.7 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN107225375A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 王玉明 | 申请(专利权)人: | 安徽华昊机械制造有限公司 |
主分类号: | B23P15/26 | 分类号: | B23P15/26 |
代理公司: | 安徽力澜律师事务所34127 | 代理人: | 王际复 |
地址: | 239299 安徽省滁州市来安县汊*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 散热片 制作 工艺 | ||
1.一种耐腐蚀散热片制作工艺,其特征在于:该耐腐蚀散热片制作工艺具体步骤如下:
1)表面打磨处理,用砂轮机将散热片表面进行磨砂打磨处理,除去散热片毛刺边,保证散热片表面平整度一致;
2)清洗处理,将散热片依次经过氢氧化钠碱性溶液、硫酸酸性溶液总清洗散热片表面,把散热片外表面进行碱性脱脂、酸性去除附着物处理,后用清水冲洗散热片,冲洗之后热风烘干;
3)氧化保护层,将烘干后的工件放置喷涂箱内,箱内温度达到300-400℃时喷涂环氧化树脂薄膜、石墨粉粉末状的混合涂料,处理20-30min,获得氧化保护层;
4)配制耐腐蚀层渗剂,硅铁粉30-40份,钼铁粉10-20份,氯化铵粉2-3份,氧化铝粉25-30份,石英砂粉1-10份,将上述渗剂原料混合均匀烘干;
5)反应釜处理,进行对散热片热处理,反应釜内温度升温至700-800℃,保温处理2-3h,将上述配制的渗剂装填入反应釜内,将反应釜内温度升温至900-1000℃,在转速1000-1500转/分钟的转速下,处理1-1.5h,获得耐腐蚀层渗剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀散热片制作工艺,其特征在于:所述散热片为铝合金材质散热片。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀散热片制作工艺,其特征在于:所述的耐腐蚀散热片包括最外层的耐腐蚀层、中间层的氧化保护层、最内层的板材组合而成。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀散热片制作工艺,其特征在于:所述的氧化保护层的厚度为50-60微米。
5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀散热片制作工艺,其特征在于:所述耐腐蚀层的厚度为70-80微米。
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