[发明专利]一种碳纤增强PPS复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料加工技术领域，具体涉及一种碳纤增强复合材料及其制备方法，特别适用于制造汽车配件，电器配件等。

背景技术

由于金属不适合成型复杂的形状，限制了它在很多零件中的应用，这也阻碍了成本的下降。与此相反，采用长玻纤增强塑料注射成型则可以克服上述诸多弊病。然而，玻璃纤维在注射成型的过程中可能被损坏而得不到所需的强度。

聚苯硫醚(PPS)热塑性聚合物，碳纤增强PPS是一个有机的聚合物组成的芳香环与硫化物.合成纤维和纺织品来源于聚合物是已知的抵制化学和热的攻击。PPS是用来制造过滤器织物的煤炭锅炉,造纸毡合,电绝缘材料、专业膜,垫圈,包装。PPS的前兆导电聚合物的半弹性杆聚合物家庭。PPS,否则绝缘,可以转换成半导体形式氧化或使用掺杂物.聚苯硫醚是一种工程塑料,常用的今天高性能热塑性.[2]PPS可以成型、挤压或加工高公差。纯固体的形式,可能是不透明的白色,浅棕色的颜色。最大操作温度为218°C(424°F)。PPS不溶于任何溶剂被发现在温度低于约200°C(392°F)一个简单的方法来确定金属的化合物。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种碳纤增强PPS复合材料，以重量百分比计，其原料配方包括：PPS 50-90%、相容剂1-5%、润滑剂0.1-1%、稳定剂0.1-0.5%、阻燃剂5-20%、碳纤5-40%、抗氧剂0.1-0.5%、偶联剂0.5-1.0%。

所述的PPS为高流动性。

所述的相容剂为低分子量聚丙烯接枝马来酸酐。

所述的润滑剂为金属皂类润滑剂、聚乙烯蜡类中一种或二种。

所述的稳定剂为无毒有机锡。

所述的阻燃剂为无机硼酸锌。

所述的碳纤维为T700。

所述的抗氧剂为通用型168。

所述的偶联剂为KH-560。

一种碳纤增强复合材料及其制备方法，包括以下步骤：

（1）将PPS、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度250-260℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度230℃，并输送至浸渍装置中；

（3）将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃，然后从模头输送到浸渍模具，模具温度60-100℃，使长玻璃纤维被熔体充分浸渍，再进入包覆装置进入包覆；

（4）最后冷却切粒，长度为10-15MM的长玻璃纤维聚丙烯复合材料。

具体实施方法

以下结合实施来进一步解释本发明内容，但实施例并不对本发明做任何形式的限制。

实施例1

（1）将聚丙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度250-260℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度230℃，并输送至浸渍装置中；

（3）将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃，然后从模头输送到浸渍模具，模具温度60-100℃，使长玻璃纤维被熔体充分浸渍，再进入包覆装置进入包覆；

（4）最后冷却切粒，长度为10-15MM的长玻璃纤维PPS复合材料。

实施例2

（1）将PPS、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度250-260℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度230℃，并输送至浸渍装置中；

（3）将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃，然后从模头输送到浸渍模具，模具温度60-100℃，使长玻璃纤维被熔体充分浸渍，再进入包覆装置进入包覆；

（4）最后冷却切粒，长度为10-15MM的长玻璃纤维PPS复合材料。

其制备过程同实施例1

实施例3

（1）将PPS、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度250-260℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度230℃，并输送至浸渍装置中；