[发明专利]气井点火控制装置

说明书

本发明涉及气井设备领域，尤其是一种气井点火控制装置。所要解决的技术问题是提供一种能够灵活控制放喷火焰的气液分离装置，该装置包括气液分离仓、以及设置于气液分离仓上的进气口、排气管和排液管，其中排气管位于气液分离仓上部，排液管位于气液分离仓下部，包括点火控制器，排气管上的火炬头内设置有由点火控制器控制的点火器，排气管上设置有受点火控制器控制的气压传感器，气液分离仓内设置有丝网除沫器，所述丝网除沫器位于排气管与气液分离仓连接口的下部。在排气管内气压达到点火标准时，即可发出点火信号到点火器将火炬头排出的气体点燃，且这一控制过程是自动全程监控。本发明可以应用于天然气的气液分离工艺过程中。

技术领域

本发明涉及气井设备领域，尤其是一种气井点火控制装置。

背景技术

在气井排液复产、化学解堵、大修等井口放喷作业中，需要使用的气井点火控制装置一般为简易的排液筒或分离器。常见的排液筒或分离器一般结构是这样的：气液分离仓上的进气口、排气管和排液管，气液相经过分离器分离后，气体从排气管排出，并人工控制点燃；液从排液管排出，直接渗入地面。

但是，在产液量大或出液不连续时，由于其点火功能的缺陷，易造成放喷火焰熄灭或熄灭后难以及时再次点燃。在高含硫气田，放空的天然气扩散会威胁作业人员及周围群众的生命安全，存在一定的安全风险。未加控制的火焰容易烧毁或烤毁防渗布，甚至导致高矿化度水或化学药剂渗入地表造成地层污染。另外水样分析在井口放空作业中具有重要价值，该方式由于气液分离效果差，往往不能够在放喷口进行取样，已逐渐不能够适应井口放喷作业的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够灵活控制放喷火焰的气井点火控制装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：气井点火控制装置，包括气液分离仓、以及设置于气液分离仓上的进气口、排气管和排液管，其中排气管位于气液分离仓上部，排液管位于气液分离仓下部，包括点火控制器，排气管上的火炬头内设置有由点火控制器控制的点火器，排气管上设置有受点火控制器控制的气压传感器，气液分离仓内设置有丝网除沫器，所述丝网除沫器位于排气管与气液分离仓连接口的下部，且位于进气口的上部。

进一步的是，所述排气管上设置有排污口。

进一步的是，所述排污口设置在地面。

进一步的是，排气管上设置有阻火器。

进一步的是，包括疏水通路，所述疏水通路的一端与气液分离仓相连接，另一端通过疏水阀与排液管相连接。

本发明的有益效果是：通过增设点火控制端，可以实时监控排气管内的气压状态。在排气管内气压达到点火标准时，即可发出点火信号到点火器将火炬头排出的气体点燃，且这一控制过程是自动全程监控，准确而可靠。本发明可以应用于天然气的气液分离工艺过程中。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图中标记为：气液分离仓1、进气口11、排气管12、火炬头121、排污口122、阻火器123、排液管13、污水罐接口131、液压仪14、疏水通路15、疏水阀151、丝网除沫器16、点火控制端2、气压传感器21、点火器22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示的气井点火控制装置，包括气液分离仓1、以及设置于气液分离仓1上的进气口11、排气管12和排液管13，其中排气管12位于气液分离仓1上部，排液管13位于气液分离仓1下部，包括点火控制器2，排气管12上的火炬头121内设置有由点火控制器2控制的点火器22，排气管12上设置有受点火控制器2控制的气压传感器21，气液分离仓1内设置有丝网除沫器16，所述丝网除沫器16位于排气管12与气液分离仓1连接口的下部，且位于进气口11的上部。