[发明专利]一种双进料方式的摘果机

说明书

一种双进料方式的摘果机，包括壳体、摘果机构、筛分机构动力机构、分离机构、第一进料口、第二进料口及第一延伸块，摘果机构通过第一延伸块与动力机构相连接的方式使得摘果机构进行往复运动，第一进料口及第二进料口设于摘果机构两侧，摘果机构两侧设有工作端，工作端与第一进料口及第二进料口之间构成第一打果空间及第二打果空间。通过设置所述第一进料口及所述第二进料口使得本设备实现两侧同时进料，从而提高本设备单位时间处理能力，通过所述摘果机构进行往复运动使得喂料人员喂料时无需翻转花生秧直接将花生秧由所述第一进料口及所述第二进料口送入本装置内即可完成摘果工作，从而提高喂料人员的工作效率，减轻喂料人员的工作强度。

技术领域

本发明涉及一种摘果机，尤其是指一种双进料方式的摘果机。

背景技术

随着我过花生种植面积的不断增大，花生摘果压力的不断增大，花生摘果机械在花生生产过程中将起到越来越大的作用。

就目前而言，在广大农村应用较多的摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果大多由摘果滚筒、震动筛及分离风机等部件构成。

中国发明专利（申请号201410356324.9，公开号：CN104160819A）披露了一种花生摘果机，包括机架、进料器、摘果箱、摘果辊、输送器、带果花秧进料器、动力装置、振动筛及花叶分离装置，工作时，带果花生秧从带果花生秧输入口由带果花生秧进料器送进摘果箱内，摘果辊将花生果与花生秧分离，花生果通过底筛掉落至震动筛上，无果花生秧通过无果花生秧出口排出摘果机，被摘果辊摘下的花生叶被花生叶分离装置吸出随花生秧一起排出摘果机，摘落的花生果通过振动筛的振动效果移动到振动筛末端后进入花生输送器送至收果器装袋，该摘果机具有提高摘果的干净度的优点，但是在实际的使用过程中还是存在有以下的不足之处：1、选用螺纹辊为摘果辊其尖锐部位将造成花生果的破损。2、带蔓花生从进入设备到花果分离需经过长距离的输送，其输送过程造成花生的损耗及增加设备能耗。3、采用摘果辊旋转的方式摘果的摘果机，其摘果辊在旋转时喂料带藤蔓缠绕在摘果辊上产生摩擦拉力使得加料人员工作强度大，安全系数低。

发明内容

本发明提供一种双进料方式的摘果机，其主要目的在于克服花生摘果机摘果破损率高的的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种双进料方式的摘果机，包括壳体、动力机构、设于所述壳体内上部的摘果机构、设于所述摘果机构下方的筛分机构、设于所述筛分机构下方的分离机构、设于所述摘果机构一端的第一延伸块、设于所述壳体两侧的第一进料口及第二进料口，所述摘果机构通过所述第一延伸块与所述动力机构相连接的方式使得所述摘果机构进行往复运动，所述摘果机构两侧设有工作端，所述工作端与所述第一进料口及所述第二进料口之间构成第一打果空间及第二打果空间。

进一步的，所述摘果机构包括第一安装座、第二安装座、中心轴及设于所述第一安装座与所述第二安装座上的的摘果辊，所述第一安装座与所述第二安装座通过所述中心轴相连接，所述第一安装座和所述第二安装座与所述摘果辊相连接，所述中心轴一端与所述第一延伸块相连接，所述摘果辊至少设有一组每组设有两个相对于所述中心轴对称分布。

进一步的，还包括设于所述第一打果空间内的第一导槽、设于所述第一导槽一侧的第二导槽、设于所述第一导槽内的第一调节辊、设于所述第一调节辊两侧的第一弹性回位件、设于所述第二导槽内的第二调节辊及设于所述第二调节辊两侧的第二弹性回位件，所述第一导槽设于所述壳体内，所述第二导槽设于所述壳体内，所述第一弹性回位件与所述第一导槽的两端相连接，所述第二弹性回位件与所述第二导槽的两端相连接，所述第一调节辊的长度大于所述摘果辊的长度，所述第二调节辊的长度与所述第一调节辊的长度相等。