[发明专利]一种可加工内花键齿的管柱旋锻机

说明书

本发明涉及一种可加工内花键齿的管柱旋锻机，属金属管柱旋锻加工设备技术领域。该管柱旋锻机由机座、控制器、送料装置、旋锻装置构成，机座上对称状设置有送料装置和旋锻装置，所述的旋锻装置由旋锻器、装配座、定位套、驱动电机、旋锻电机和驱动器构成，装配座内通过定位套和轴承安装有旋锻器，定位套的外圈活动安装有驱动器；驱动器与旋锻器滚动连接；该可加工内花键齿的管柱旋锻机，结构合理，设计巧妙，具备了管柱变直径加工、内外圆同时成型，甚至圆管锻打扁方、四方等无屑加工的功能；解决了现有旋锻机存有的只能锻造等直径零件和无加工内花键齿的问题，满足了企业生产使用的需要。

技术领域

本发明涉及一种可加工内花键齿的管柱旋锻机，属金属管柱旋锻加工设备技术领域。

背景技术

在机械加工领域，以旋锻机为主要加工设备的旋锻工艺，因具有表面精度高、节省材料和成本低廉的优点，非常适合对管类零件进行旋锻加工。目前对带有内花键的管类零件是采用旋锻机完成管类零件的圆周面加工后，再通过其他设备完成管类零件内花键加工的，存有程序复杂和加工成本高的问题。此外现有旋锻机由于结构原因的限制其存有只能锻造等直径零件和无加工扁方的问题。而且现有旋锻机一种型号的锻打模块只能加工一种直径的零件，加工其他直径时需要对锻打模块进行更换，存有换型困难的问题，难以满足企业生产使用的需要。因此有必要研发一种管柱旋锻机，既能完成内花键齿的加工，又能实现变径和扁方的加工，以解决现有管柱旋锻机存有的以上问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单、设计巧妙，适合变径和扁方加工，以解决现有旋锻机存有的只能锻造等直径零件和无加工内花键齿问题的可加工内花键齿的管柱旋锻机。

本发明专利的技术方案是：

一种可加工内花键齿的管柱旋锻机，它由机座、控制器、送料装置、旋锻装置构成，机座上对称状设置有送料装置和旋锻装置，送料装置和旋锻装置分别与控制器连接，其特征在于：所述的旋锻装置由旋锻器、装配座、定位套、驱动电机、旋锻电机和驱动器构成，装配座内通过定位套和轴承安装有旋锻器，定位套的外圈活动安装有驱动器；驱动器与旋锻器滚动连接，驱动器一端的装配座上设置有旋锻电机和驱动电机；旋锻电机通过带轮A和传动带A与旋锻器相连接，驱动电机通过带轮B和传动带B与驱动器相连接。

所述的旋锻器由内旋转轴、旋锻头、传动轴、驱动摆臂、摆臂油缸和锲板构成，定位套内通过轴承安装有内旋转轴，内旋转轴的一端设置有旋锻头，内旋转轴的另一端通过带轮A和传动带A与旋锻电机相连接；内旋转轴内通过花键套滑动安装有传动轴，传动轴的一端通过推力轴承连接有驱动摆臂，驱动摆臂的下端与摆臂油缸的活塞杆相连接；传动轴的另一端均匀铰接有多个锲板，各锲板与旋锻头锲入连接。

所述的内旋转轴为空心轴，各锲板的下端面呈斜面。

所述的旋锻头由旋锻座、连接弹簧、驱动模块、锻打模块和定位盖构成, 旋锻座由保持块和环形底板构成，环形底板上均布有多个保持块，各保持块的一端固装有定位盖，保持块之间的通道内由内到外安装有锻打模块和驱动模块；锻打模块和驱动模块的一端端头通过连接弹簧相互连接，锻打模块和驱动模块之间活动锲入有锲板。

所述的驱动模块的横截面呈“T”形，驱动模块的外端面呈弧形，保持块圆周面上的设置有与驱动模块对应的复位弹簧。

所述的锻打模块的锻打端头为弧面或平面。

所述的驱动器由外旋转轴、端盖、限位圈、保持架和滚柱构成，定位套外圈安装有外旋转轴，外旋转轴一端固装有端盖，端盖内固装有限位圈和保持架，保持架内装有多个滚柱，各滚柱与驱动模块滚动连接；外旋转轴另一端通过带轮B和传动带B与驱动电机相连接。

所述的送料装置由底座、滑台、给进油缸、芯轴油缸、空心油缸、夹爪和芯轴构成，底座上通过滑轨滑动安装有滑台，滑台一侧安装有给进油缸，给进油缸的活塞杆与滑台相连接，滑台上通过空心油缸安装有夹爪，空心油缸一侧通过芯轴油缸安装有芯轴，芯轴可穿过空心油缸后延伸至夹爪内部。