[发明专利]一种门芯板及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种门芯板及其制作工艺。

背景技术

随着经济和生活水平的不断提高，建筑业得到了前所未有的高速发展，自然对以门板为代表的建材的要求也越来越高，门板的强度是门材最为重要的技术考量，而门芯板是木门的重要组成部件，因此门芯板的好坏以及美观与否直接关系着木门的好坏以及美观与否。

经检索，如中国专利文献公开了一种门芯板及其加工工艺【申请号：201110009404.3；公开号：CN 102162327B】。这种门芯板，其特征在于，包括位于中间的横向纹独层或横纵向纹多层基板，基板长度方向的上下两端分别胶固有中间是横向纹两面是纵向纹的上封边板、下封边板，基板宽度方向的左右两侧分别胶固有纵向纹左封边板、右封边板，基板、上封边板、下封边板、左封边板、右封边板呈同平面的一体结构，其前后两面分别粘压有纵向纹面板。

该专利中公开的门芯板虽然不易弯曲变形，但是，该门芯板没有阻燃和保温的性能，实用性差，因此，设计出一种门芯板及其制作工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种门芯板，该门芯板具有实用性强的特点。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种门芯板，其特征在于，包括由以下质量份数的原料组成：氧化镁25-35份、硫酸镁12-20份、纳米二氧化钛2-6份、聚丙烯纤维1-3份、硅灰3-6份、玻璃纤维0.5-1份、磷酸0.3-0.8份、发泡剂8-12份和水45-55份。

采用以上组份，通过以氧化镁和硫酸镁为主要原料，又适当添加了纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、硅灰、玻璃纤维、磷酸和发泡剂等原料，可使其具有强度高、阻燃性好、保温性好、质量轻的特性，能够满足多种使用的需求，实用性强。

所述聚丙烯纤维的长度为6-9mm。

所述发泡剂为植物性发泡剂。

本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种门芯板的制作工艺，该制作工艺具有工艺简单的特点。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种门芯板的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、称取氧化镁25-35份、硫酸镁12-20份、纳米二氧化钛2-6份、聚丙烯纤维1-3份、硅灰3-6份、玻璃纤维0.5-1份、磷酸0.3-0.8份、发泡剂8-12份和水45-55份的原料；

b、将水、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、硅灰、玻璃纤维和磷酸依次添加到搅拌机中，在常温下搅拌，搅拌时间为10-15min；

c、再将氧化镁和硫酸镁添加到搅拌机中，继续常温下搅拌，搅拌时间为3-6min；

d、最后将发泡剂添加到搅拌机中，继续常温下搅拌，搅拌时间为6-10min，得到流体门芯材料；

e、将流体门芯材料进行注模成型后，通过晾晒设备进行晾干，直至其含水率为8％以下，得到成品的门芯板。

采用以上工艺，通过将各类原料依次进行搅拌混合、注模成型和晾干，就可实现门芯板的制作，大大缩短了传统制作的步骤，工艺简单。

所述步骤e中的晾晒设备包括支架，支架上固定有若干层用于放置条状料的晾晒架，晾晒架包括若干根连接杆和若干根相互平行且不接触的晾晒杆，连接杆设置在支架上，连接杆上固定有热风机，晾晒杆一端固定在连接杆上，晾晒杆另一端的侧部处设置有能将条状料由晾晒杆上取出或将条状料放入到晾晒杆上的自动取放装置。

晾晒设备的工作原理如下：当需要将条状料从晾晒杆上取出或放入到晾晒杆上时，通过自动取放装置对条状料进行取放，可替代人工操作，晾晒效率高、劳动强度低；晾晒杆采用悬臂梁结构，可使条状料能从晾晒杆的侧面进行取放，大大简化了取放的作业难度，可使其能更好的适应各种取放作业，通用性强。

所述支架上还固定有温湿度仪和报警器，温湿度仪和报警器通过线路均与控制器相连。

采用以上结构，温湿度仪检测到环境异常时，将信号传递给控制器，控制器控制报警器发出报警。

所述晾晒杆的材料为不锈钢。

所述自动取放装置包括若干根取放杆、带动取放杆靠近或远离晾晒杆的水平移动机构和带动取放杆竖直方向来回移动的竖直移动机构。

采用以上结构，通过水平移动机构可带动取放杆水平移动，通过竖直移动机构可带动取放杆竖直移动，移动方便、快速。