[发明专利]一种预制T梁二期预应力钢绞线张拉支架及方法

说明书

本发明涉及一种预制T梁二期预应力钢绞线张拉支架及方法，属于桥梁施工技术领域，包括移动支架和张拉系统，所述移动支架包括立柱，立柱的下端连接有移动轮，立柱的上端连接有支撑张拉系统的支撑框，所述张拉系统包括手拉葫芦，手拉葫芦的末端连接有横梁Ⅱ，横梁Ⅱ的一端连接有张拉千斤顶，横梁Ⅱ的另一端连接有配重块。本发明具有设计了一种能在梁顶行走、悬挂张拉设备的移动支架，实现了人员和设备分离、不在同一支架上，可使支架和张拉设备快速移动，降低了劳动强度，最大限度地消除了安全隐患，提高了施工效率，缩短了施工工期，降低了施工成本，提高了经济效益的优点。

技术领域

本发明涉及一种预制T梁二期预应力钢绞线张拉支架及方法，属于桥梁施工技术领域，尤其适用于采用简支梁的施工工艺建造连续梁桥。

背景技术

在桥梁上部结构施工过程中，先简支后连续结构体系以其简单可行，施工质量可靠，能够实现桥梁施工的工厂化、标准化和装配化，可达到采用简支梁的施工工艺建造连续梁桥的特点，已经成为现代交通工程中的重要桥型。其中，二期预应力钢绞线张拉是简支转连续施工的关键工序，直接影响到桥梁的耐久性。前期此种桥型的二期预应力张拉位置设计在桥面，采用单根钢绞线张拉施工工艺，由于预应力值难以控制，慢慢优化改进在翼板下方进行整束张拉，通过工艺的改变有效控制了预应力施工质量，但同时增加了施工难度。目前，采用翼板下方整束张拉，多是制作一种支架安放在翼板下方，人员和张拉设备均放在支架上面进行操作。但是该方法存在以下缺陷：一、支架采用悬挂式，人员和设备均放置在支架上，存在较大安全隐患；二、支架和设备移动、操作困难，工作效率低，影响后续工序，增加了施工成本；三、该工序延长了施工时间，不利于施工工期控制。以上便是现有技术中存在的不足之处。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种预制T梁二期预应力钢绞线张拉支架及方法，设计了一种能在梁顶行走、悬挂张拉设备的移动支架，实现了人员和设备分离、不在同一支架上，可使支架和张拉设备快速移动，降低了劳动强度，最大限度地消除了安全隐患，提高了施工效率，缩短了施工工期，降低了施工成本，提高了经济效益。

本发明的技术方案如下：一种预制T梁二期预应力钢绞线张拉支架，包括移动支架和张拉系统，所述移动支架包括立柱，立柱的下端连接有移动轮，立柱的上端连接有支撑张拉系统的支撑框，所述张拉系统包括手拉葫芦，手拉葫芦的末端连接有横梁Ⅱ，横梁Ⅱ的一端连接有张拉千斤顶，横梁Ⅱ的另一端连接有配重块。

本发明的技术方案还包括：所述支撑框的两侧连接有连接座Ⅰ，所述连接座Ⅰ连接有防倾覆拉链。

本发明的技术方案还包括：所述支撑框的顶端两侧连接有卡环。

本发明的技术方案还包括：所述立柱与支撑框连接的边角位置设置有加强杆。

本发明的技术方案还包括：所述立柱的数量是四个，每个立柱的底端均连接有移动轮，位于前侧的立柱与位于后侧的立柱的底部通过横杆连接。

本发明的技术方案还包括：所述张拉系统包括横梁Ⅰ，横梁Ⅰ上设置有轨道，所述轨道内安装有顶轮，所述顶轮通过连接座Ⅱ与手拉葫芦连接。

本发明还提供了一种预制T梁二期预应力钢绞线张拉方法，主要包括以下步骤：

步骤一，在T梁上方移动移动支架至张拉位置，调整横梁Ⅱ对准相邻T梁中间的湿接缝或者对准T梁边部外侧；

步骤二，利用手拉葫芦将横梁Ⅱ下放至位于T梁翼板下方，转动横梁Ⅱ使张拉千斤顶对准待张拉钢绞线并进行张拉；

步骤三，张拉完成后，将张拉千斤顶与张拉钢绞线分离，转动横梁Ⅱ并利用手拉葫芦将横梁Ⅱ提升至位于T梁翼板上方，移动移动支架至下一处张拉位置。

本发明的技术方案还包括：所述步骤一中，将移动支架移动至张拉位置后，使用防倾覆拉链勾住T梁边缘。