[发明专利]一种带搅拌功能的工业熔炉

说明书

技术领域

本发明涉及工业熔炉设备技术领域，尤其涉及一种带搅拌功能的工业熔炉。

背景技术

现有的金属的熔融一般都是通过电磁工业熔炉进行熔融，然后将熔融后的金属进行成型。例如：铝、铁以及铜，是将他们的一些废弃制品熔融后除杂，再重新成型新的制品，推入市场。

但是，在工业熔炉加热时，以铝材为例，一般是在熔炉靠近发热体以及熔炉底侧的铝原材已经熔融，但是在加热一些铝屑及压铸中含气体的边料(沙包料)时，由于其平均密度相对较小，加上铝液表面的张力，一些铝材往往会浮在熔融物的表面，在这样高温的环境中，浮在熔融物的表面的铝材极易发生氧化，形成无用的氧化物或熔化过程中的熔渣，增加了损耗的同时还浪费了原材料。

而且，由于熔炉高温环境下，很难通过设置机械的搅拌装置对熔炉中的熔融物进行搅拌。

发明内容

有鉴于此，本发明的一种带搅拌功能的工业熔炉，通过在炉体中设置第一线圈，将第一线圈通以低频交变电，使得熔炉中的待熔融物产生涡流，起到搅拌待熔融物的作用，同时通过加热器的第二线圈通以高频交变电，对待熔融物进行加热，搅拌与加热互不干扰，提高了工作效率。

一种带搅拌功能的工业熔炉，熔炉包括用于盛放待熔融物的炉体、用于给待熔融物加热的加热器以及用于给待熔融物起搅拌作用的第一线圈，所述第一线圈嵌于所述炉体内并相互绝缘隔开，所述加热器设置于炉体形成的池腔中，所述加热器包括第二线圈、保温层以及发热体，所述保温层贴合于发热体筒体内壁，所述第二线圈螺旋绕成具有若干匝数的线圈组适配置于保温层形成的腔内，所述第一线圈电性连接于低频交变电源，所述第二线圈电性连接于高频交变电源。

优选地，所述加热器还包括固定绝缘板，所述固定绝缘板设置于所述保温层的腔体内，所述固定绝缘板的侧边上设有若干半圆卡槽，所述第二线圈与所述固定绝缘板的半圆卡槽卡合固定。

优选地，所述第一线圈嵌于所述炉体的底部或者侧部，第一线圈所形成的平面与炉体延伸平面方向一致。

优选地，所述第一线圈数量为两个，两个第一线圈分别嵌于所述炉体的底部两侧。

优选地，所述加热器为四个，均匀设置于所述炉体池腔内。

优选地，所述加热器上端面高度高于炉体上端面的高度。

优选地，所述低频交变电源为工频交变电源或者中频交变电源。

本发明的有益效果在于：一种带搅拌功能的工业熔炉，通过在炉体中设置第一线圈，将第一线圈通以低频交变电，使得熔炉中的待熔融物产生涡流，起到搅拌待熔融物的作用，是热量更加的均匀，同时通过加热器的第二线圈通以高频交变电，对待熔融物进行加热，搅拌与加热互不干扰，提高了工作效率，防止了待熔融物不必要的氧化，节省了原材料的同时减少了加热能源的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为带搅拌功能的工业熔炉实施例的立体视图；

图2为带搅拌功能的工业熔炉实施例的主视剖面图；

图3为带搅拌功能的工业熔炉实施例的俯视剖面图；

图4为带搅拌功能的工业熔炉实施例的固定绝缘板图；

图5为带搅拌功能的工业熔炉实施例的示意图。

附图标记

11 炉体12 第一线圈

13 加热器131发热体

132保温层133第二线圈

134固定绝缘板1341 卡槽

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。