[发明专利]大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸

权利要求书

1.大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：主油缸为一单作用液压油缸，由缸盖法兰、缸筒、主油缸的运动件、导向套、内置式增压油缸以及密封件和紧固连接件组成；

主油缸的缸筒为一套筒类零件，设有内孔一，左端面固定在缸盖法兰上，右端面固定在导向套上；液压系统冲液阀和与其连接的上置油箱固定在缸盖法兰外端面上；

导向套为一四方盘零件，导向套左端装入缸筒的内孔一中，导向套中间有内孔二，内孔二上有装支承带二、支承带三、油毡和防尘圈的沟槽，导向套装进活塞杆部分的外圆上；

主油缸的运动件由活塞部分和活塞杆部分组成；活塞部分的外圆左端有装V形夹布密封圈和T形支撑环的沟槽，左端头外有挡环，V形夹布密封圈由挡环挡住并涨紧，活塞部分装入缸筒的内孔一中；活塞杆部分为一外圆柱，运动件内开有容纳增压油缸的空腔一；增压油缸左端固定在缸盖法兰的右端面上；

缸盖法兰上的冲液孔与主油缸的A油腔相通；缸盖法兰外端面开有安装螺钉一的光孔三及与增压油缸的B1油腔相通的B1油口；缸盖法兰外圆上有与主油缸A油腔相通的A油口，与增压油缸的A1油腔相通的A1油口；缸盖法兰内端面的光孔二与A1油口相通，光孔一与A油腔的A油口相通，螺纹孔三与B1油腔的B1油口相通；缸盖法兰上有安装增压油缸安装螺钉三的螺纹孔二。

2.根据权利要求1所述的大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：缸盖法兰通过安装螺钉一、光孔三和缸筒左端面的螺纹孔固定在缸筒的左端面上；缸盖法兰上有定位凸台一，定位凸台一有装两道O形密封圈一的沟槽。

3.根据权利要求1所述的大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：挡环与活塞部分螺纹连接，V形夹布密封圈由挡环挡住并涨紧；挡环有装支承带一的沟槽。

4.根据权利要求1所述的大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：空腔一外有空腔二，空腔二为增压油缸的增压活塞杆的伸出空间；增压油缸左端通过安装螺钉三、螺纹孔二固定在缸盖法兰的右端面上。

5.根据权利要求1所述的大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：增压油缸为一双作用液压油缸，左端缸头设有定位凸台三,定位凸台三的外圆上设有两道安O形密封圈三的沟槽。

6.根据权利要求1或5所述的大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：定位凸台三端面有通孔，通孔与光孔二、A1油口相通，形成增压油缸的A1油路；增压油缸下端的油管左端与缸盖法兰螺纹孔三连接，油管、螺纹孔三与B1油口相通，形成增压油缸的B1油路。

7.根据权利要求1所述的大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：导向套为一四方盘零件，导向套左端有定位凸台二，定位凸台二上有装O形密封圈二、支承带二、支承带三、油毡和防尘圈的沟槽。

8.根据权利要求7所述的大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：定位凸台二装入缸筒的内孔一中，通过安装螺钉二、光孔四和缸筒右端面的螺纹孔固定在缸筒的右端面上；导向套的内孔套在活塞杆部分的外圆上。

9.根据权利要求1所述的大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：导向套外端面钻有安装螺钉二的光孔四。

10.根据权利要求1所述的大吨位全自动液压砖机内置式增压主液压油缸，其特征在于：运动件的活塞杆部分为一外圆柱，右端面有固定到砖机活动横栋上的螺孔。