[发明专利]一种中空玻璃用丁基橡胶密封胶及其制备方法

说明书

技术领域

发明涉及一种中空玻璃的密封材料，可用于中空玻璃的第一道密封，也可用于中空玻璃的结构密封，具体为一种中空玻璃用丁基橡胶密封胶及其制备方法。

背景技术

中空玻璃一般要进行二次密封，第一道密封为丁基密封胶,第二道密封采用硅酮密封胶。第一道密封为内道密封，起隔绝水汽和空气作用；第二道密封为外道密封，起结构作用。因此中空玻璃的第一道密封必须使用水蒸气透过率极低的热熔丁基密封胶。如果一道密封胶水蒸气透过率较高，水蒸气透过第一道密封胶渗透到中空玻璃中，中空玻璃就容易出现露点现象，使中空玻璃失效。中空玻璃长期在户外使用，受阳光直射，夏天温度可能高达60℃，密封胶在高温下会发生冷流现象，影响使用效果，因此，应用在中空玻璃上的丁基密封胶不能有太高的冷流性，粘结玻璃以后需要长期使用不变形。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种中空玻璃用丁基橡胶密封胶及其制备方法，通过该密封胶进行密封，其密封效果好，在温度极寒或者高度的条件下，冷流率几乎为零且水蒸气透过率极低，各项性能满足中空玻璃的使用要求。

本发明所采用的技术方案为：

一种中空玻璃用丁基橡胶密封胶，按重量计包括以下组分：

作为优选，所述填料为碳酸钙、活性碳酸钙、陶土粉中的一种或其混合物。

作为优选，所述填料为碳酸钙，所述碳酸钙为精质碳酸钙，平均粒径为5～15μm。

作为优选，所述增粘剂为石油树脂、萜烯树脂中的一种或其混合物。

本实施例提供一种中空玻璃用丁基橡胶密封胶的制备方法，包括以下步骤：

将已在开炼机上破碎过的丁基橡胶50～60份、增粘剂10～15份、变形乙醇0.3～05份、石油溶剂1～3份投入重力捏合机内，启动加热器，当油温达到200～220℃时，保温30～50min后开始启动捏合机，捏合2～3小时后开盖，将改性膨润土1.5～2份、填料15～20份、纤维状滑石4～5份投入捏合机内捏合1.5～3小时后、开始抽真空，真空度达到0.08～0.95Mpa时记时，继续捏合120～150分钟，挤出、成形、冷却得到中空玻璃用丁基橡胶密封胶。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明提供一种中空玻璃用丁基橡胶密封胶及其制备方法，通过该密封胶进行密封，其密封效果好，在温度极寒或者高度的条件下，冷流率几乎为零且水蒸气透过率极低，各项性能满足中空玻璃的使用要求。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种中空玻璃用丁基橡胶密封胶的制备方法，包括以下步骤：

将已在开炼机上破碎过的丁基橡胶50份、石油树脂10份、变形乙醇 0.3份、石油溶剂1份投入重力捏合机内，启动加热器，当油温达到200～ 220℃时，保温30～50min后开始启动捏合机，捏合2小时后开盖，将改性膨润土1.5份、碳酸钙15份、纤维状滑石5份投入捏合机内捏合1.5～3小时后、开始抽真空，真空度达到0.085Mpa时开始记时，继续捏合120分钟，挤出、成形、冷却得到中空玻璃用丁基橡胶密封胶。

实施例2：

本实施例提供一种中空玻璃用丁基橡胶密封胶的制备方法，包括以下步骤：

将已在开炼机上破碎过的丁基橡胶55份、石油树脂12份、变形乙醇 0.3份、石油溶剂1份投入重力捏合机内，启动加热器，当油温达到200～ 220℃时，保温30～50min后开始启动捏合机，捏合2小时后开盖，将改性膨润土1.5份、碳酸钙20份、纤维状滑石4份投入捏合机内捏合1.5～3小时后、开始抽真空，真空度达到0.08Mpa时开始记时，继续捏合150分钟，挤出、成形、冷却得到中空玻璃用丁基橡胶密封胶。

实施例3：

本实施例提供一种中空玻璃用丁基橡胶密封胶的制备方法，包括以下步骤：