[发明专利]一种汽车颜色涂装工艺

说明书

技术领域

本发明属于汽车涂装工艺领域，具体涉及一种汽车颜色涂装工艺。

背景技术

红色是中国最重要的颜色，甚至是中华民族的文化图腾和精神皈依，在中国代表热闹、喜庆、祥和。

汽车颜色中高魅力红色，需要高的彩度的同时，又需要通过随角异色的金属感来展现高级感，通过颜色通透性来展现深邃感。

目前市面上传统的珠光红，通常采用的是珠光和普通颜色混合而成，彩度无法达到很高，由于珠光和普通颜料混合在一起，无法展现颜色深邃感。

传统的水性3C1B(2PH)红色工艺为：ED底漆层+中涂（1PH预烘烤）+BC色漆层+BC色漆层(2PH预烘烤)+清漆，两层色漆（BC）涂料是一样的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种汽车颜色涂装工艺，对已有涂装生产线不做大的改动及投资的前提下，只需增加一套色漆罐，达到展现红颜色高彩度及深邃感的目标。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车颜色涂装工艺，具体为：ED（底漆层）+中涂（1PH预烘烤）+BC1金属色漆层+BC2透明色漆层(2PH预烘烤)+清漆。

进一步，具体工艺流程操作如下：

（1）ED电泳

将钢板进行前处理后进行电泳涂装，涂装完毕后170±5℃*20±3min烘烤，膜厚要求在20-25um且外观合格；

（2）中涂喷涂

在电泳板板上喷涂中涂，针对不同体系的中涂需要不同的处理方式，水性3C2B体系中涂需要140±5℃*30±3min烤干；水性3WET 1PH体系中涂需要80±2℃*5±1min烤干；水性3WET体系中涂直接流平，膜厚要求在20-40um且外观合格；

（3）BC1喷涂

使用机器人进行涂装，喷涂完毕后闪干2±0.5min，膜厚要求在8±0.5μm；

（4）BC2喷涂

使用机器人进行涂装，喷涂完毕后流平3±0.5min，预烘烤80±2℃*5±1min，冷却至室温，膜厚要求在8±0.5μm；

（5）清漆喷涂

使用自动机进行涂装，喷涂完毕后流平10±1min，然后140±5℃*25±3min烤干，膜厚要求在30-40um且外观合格。

进一步，BC1、BC2和清漆喷涂时，喷涂设备流量分别是：260～280mL/min、260～280mL/min、520～550mL/min。

进一步，BC1、BC2和清漆喷涂时，旋杯转速分别是：40～50Krpm、40～50Krpm、35～45Krpm。

进一步，BC1、BC2和清漆喷涂时，喷涂电压分别是：70～80KV、70～80KV、70～80KV。

进一步，BC1、BC2和清漆喷涂时，喷漆室环境为：温度24～26℃。

进一步，BC1、BC2和清漆喷涂时，喷漆室环境为：湿度60～70%RH。

本发明色漆层采用金属色漆层+透明红色层方式，针对现有红色魅力度不够的问题，利用透射原理（光线透过透明红色层后达到金属层，经过金属层反射后，反射光再经过透明红色层反射出来），红色彩度和传统的高彩度红色比，红色彩度有很大提升，市场上主流高彩度红色15°彩度在50～70之间，本发明可以使红色15°彩度超过90，并且由于使颜色的深邃感加强，深邃感指数C15°（15度彩度）/L(45°)（45°明度）可以达到4以上，市场的主流红色通常在3以下。

与现有技术相比，本发明在传统的水性3C1B(2PH)红色工艺涂装线上，无须改造大量涂装线，只需增加一套色漆罐。

本发明具有涂层质量稳定且易控制，操作难度低，运行能耗及材料成本低，后处理简单，改动量小，改造投资少，推广性强等优点。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例l

一种汽车颜色涂装工艺，为：ED（底漆层）+中涂（1PH烤干）+BC1金属色漆层+BC2透明色漆层(2PH预烘烤)+清漆，具体工艺流程操作如下：